[发明专利]一种回形惰性粒子流化床干燥设备及其干燥方法

权利要求书

1.一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于包括干燥箱（1）、惰性粒子输送装置（8）、进料装置（9），干燥箱（1）顶部通过排气口（10）依次与气固分离装置（11）和引风机（12）管路连接，干燥箱（1）底部通过加热器（6）管路连接鼓风机（7），干燥箱（1）内部设有气体分布板（4），气体分布板（4）上垂直设置有若干隔板，隔板将干燥箱（1）分割为若干干燥室，每个干燥室内均填充惰性粒子；

第一干燥室（A）侧部进料口与进料装置（9）管路连接，每一干燥室内的惰性粒子在料位差的作用下依次向相邻的下一干燥室内流动；最后干燥室（B）上设有惰性粒子输送装置（8），用于将最后干燥室（B）内的惰性粒子向第一干燥室（A）内输送，以形成惰性粒子在干燥室内的循环流通。

2.根据权利要求1所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于还包括除湿器（13），所述引风机（12）的出气管通过除湿器（13）与鼓风机（7）的进气管管路连接，使得由引风机（12）引出的气体通过除湿器（13）进行除湿后进入鼓风机（7），以二次利用尾气中的热量。

3.根据权利要求1或2所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于气体分布板（4）上设置有一块纵向隔板（2）和若干横向隔板（3），所述纵向隔板（2）将干燥箱（1）对分成两个干燥区，两个干燥区上分别设置所述进料装置（9）和惰性粒子输送装置（8）；若干横向隔板（3）与纵向隔板（2）垂直交叉连接，将两个干燥区分别分割为若干干燥室。

4.根据权利要求3所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于加热器（6）包括第一加热器（601）和第二加热器（602），鼓风机（7）包括第一鼓风机（701）和第二鼓风机（702）；两个干燥区底部分别设有进气室（5），设有进料装置（9）的干燥区底部的进气室（5）通过第一加热器（601）管路连接第一鼓风机（701），设有惰性粒子输送装置（8）的干燥区底部的进气室（5）通过第二加热器（602）管路连接第二鼓风机（702）。

5.根据权利要求4所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于由第一鼓风机（701）向设有进料装置（9）的干燥区内通入的气体温度为90~200℃，优选为120～130℃；由第二鼓风机（702）送入的气体温度低于或等于由第一鼓风机（701）送入的气体温度。

6.根据权利要求3所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于纵向隔板（2）的一端与干燥箱（1）内壁之间设有空隙，形成两个干燥区之间的用于惰性粒子流通的通道（100），所述纵向隔板（2）的另一端与干燥箱（1）内壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于纵向隔板（2）顶部的高度大于横向隔板（3）顶部的高度，以免纵向隔板（2）两侧的惰性粒子未经流通下而相互混合；横向隔板（3）的两端与干燥箱（1）的内壁连接，底端与气体分布板（4）之间设有空隙。

8.根据权利要求1所述的一种回形惰性粒子流化床干燥设备，其特征在于进料装置（9）为螺旋进料机或液体分散装置，所述液体分散装置包括泵和分布器；气固分离装置（11）为旋风分离器或者布袋除尘器；惰性粒子输送装置（8）为螺旋进料机。

9.一种基于权利要求1所述的回形惰性粒子流化床干燥设备的湿物料的干燥方法，其特征在于由第一鼓风机（701）输入的气体经第一加热器（601）预热至90~200℃后，通入设有进料装置（9）的干燥区底部的进气室（5）内；由第二鼓风机（702）输入的气体经第二加热器（602）预热至20~200℃后，通入设有惰性粒子输送装置（8）的干燥区底部的进气室（5）内；

通入的气体使每个干燥室内的惰性粒子呈流化态后，由进料装置（9）向第一干燥室（A）内通入湿物料，粘附有湿物料的惰性粒子在料位差推动力下依次流入相邻的下一干燥室，最终流入最后干燥室（B）内，惰性粒子输送装置（8）将最后干燥室（B）内的惰性粒子输送至第一干燥室（A）内，以形成惰性粒子在干燥室内的循环流通；湿物料依次经粘附、干燥、脱落过程，脱落后的物料经通入的气体夹带，通过排气口（10）流入气固分离装置（11），进行物料回收，即完成湿物料的连续干燥回收；

整个干燥系统为开式系统或闭式系统，开式系统为由引风机（12）引出的风直接排放到环境中，鼓风机（7）鼓入的是环境中的气体；闭式系统是由引风机（12）引出的气体通过除湿器（13）进行除湿后进入鼓风机（7），使得尾气中的热量可以二次利用，闭式系统的除湿器（13）的出气管分为两路，两路出气管分别与第一鼓风机（701）和第二鼓风机（702）管路连接。