[发明专利]剖分分液头的封装方法、分液头改装方法及换热器

说明书

本发明提供的一种剖分分液头的封装方法，所述分液头剖分后缝隙边缘的内壁上焊接有过滤网，包括以下步骤：选取所述分液头缝隙的若干位点进行预热，所述预热区域避开所述过滤网区域，且通过隔热透气材料覆盖于所述过滤网上以进行保护；当预热至预设条件下，采用焊接工艺在保护气氛下完成所述分液头的封装。本发明的封装方法操作简单，密封性好，装配的分液头满足高压强度下的使用要求。本发明的改装分液头的方法，能够充分利用现有分液头组件，实用性高，节约成本，实现增设分液头的过滤功能。采用本发明的方法得到的分液头制成的换热器具有过滤产生的杂质的功能，确保制冷效果，有效提升空调制冷系统的性能及可靠性，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是指一种剖分分液头的封装方法、分液头改装方法及换热器。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

分液装置(也称分液头、分液器、分流器或分流装置)安装于空调系统的冷凝器和蒸发器中之间，用于将液态和气态的两种流体流量均匀转换成两路以上流体至蒸发器中蒸发完全。在实际应用中，冷凝器和蒸发器的管道内壁在长期使用过程中会发生氧化或其他化学反应，使得内壁表面形成氧化皮或氧化颗粒层或非氧化所致的固体附着物，或产生起皮等现象，在冷却剂的冲刷或自身重力作用下，随冷却剂流至分液装置，由于常规分液装置的入口口径大于每一出口口径，极易堆积在入口与出口对接口处，造成分液装置的堵塞，更为严重的是造成分液不均，冷却剂过多的分液管路会使蒸发器结霜，蒸发不完全，带液流出蒸发器，冷却剂过少的分液管路不能充分利用蒸发器传热面积，制冷能力下降，严重影响空调制冷系统的性能及可靠性，使用寿命短。

发明内容

鉴于以上内容，本发明一目的在于提供一种剖分分液头的封装方法；本发明的另一目的在于提供一种分液头改装方法；本发明的又一目的在于提供一种换热器。

本发明提供的技术方案为：一种剖分分液头的封装方法，所述分液头剖分后缝隙边缘的内壁上焊接有过滤网，包括以下步骤：

选取所述分液头缝隙的若干位点进行预热，所述预热区域避开所述过滤网区域，且通过隔热透气材料覆盖于所述过滤网上以进行保护；

当预热至预设条件下，采用焊接工艺在保护气氛下完成所述分液头的封装。

进一步地，若干所述位点标记或固定于所述分液头内壁上，若干所述位点处于同一横截平面上。

进一步地，若干所述位点与所述过滤网和所述分液头内壁的固定点在横截平面内呈交错间隔设置。

进一步地，所述位点与所述固定点一对一交错间隔设置，或所述位点与所述固定点一对多交错间隔设置。

进一步地，所述隔热透气材料包括湿布、石棉中的一种或组合。

进一步地，所述焊接通过点火器点燃焊枪，将装填在所述焊枪中的焊料融化填料至所述分液头缝隙的每一所述位点，待焊料在缝隙中渗透饱和，直至固化。

进一步地，所述预热区域达到480摄氏度时，对所述分液头缝隙进行填料，所述焊料包括含质量分数为5％的含银焊料。

进一步地，所述保护气氛为氮气流，流速为20L/min至25L/min之间；所述保护气氛的压力为0.05mpa至0.1mpa之间；所述焊接时采用的氧气压力为0.3mpa。

本发明还提供一种分液头的改装方法，使所述分液头具有过滤功能，包括以下步骤：

剖分所述分液头得到分液端和进液端和若干中段，采用焊接工艺将过滤网固定于所述分液端、所述进液端、所述中段中一个或多个的内壁上；

采用剖分分液头的封装方法对所述分液头进行组合。

其中，