[发明专利]一种干湿法耦合烟气处理系统及方法在审

专利信息
申请号: 201811038296.0 申请日: 2018-09-06
公开(公告)号: CN108970355A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 谷小兵;宁翔;孟磊;马务;申镇;邓贤东 申请(专利权)人: 大唐环境产业集团股份有限公司
主分类号: B01D53/50 分类号: B01D53/50;B01D53/80;B01D53/81;B01D46/00;B01D53/73;C01F11/46
代理公司: 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 代理人: 王程远;胡玉章
地址: 100048 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 耦合 烟气处理系统 干法脱硫 干湿法 湿法脱硫系统 脱硫剂 烟气 循环流化床干法 干法脱硫系统 烟气脱硫系统 石灰石 饱和烟气 充分混合 干式脱硫 强制氧化 湿法脱硫 湿式脱硫 石膏湿法 脱水系统 亚硫酸钙 烟囱排放 硫酸钙 湿烟气 再利用 排放 白烟 钙基 石膏 加热 脱水 烟囱 腐蚀
【权利要求书】:

1.一种干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,包括干式脱硫管路和湿式脱硫管路;

所述干式脱硫管路上依次设有循环流化床干式脱硫塔(1)、干式除尘器(3)和烟气排放管A;其中,所述循环流化床干式脱硫塔(1)的底部分别设有烟气进口和工艺水进口,所述循环流化床干式脱硫塔(1)的顶端设有烟气出口,所述烟气出口通过所述干式除尘器(3)连接烟气排放管A,所述干式除尘器(3)的底部通过空气输送斜槽(2)连接至所述循环流化床干式脱硫塔(1)的底部;

所述湿式脱硫管路上设置有湿式脱硫塔(9),所述湿式脱硫塔(9)的顶端设有烟气出口并连接烟气排放管B;

所述干式除尘器(3)底部经脱硫灰仓(4)连接至石灰石浆液罐(12),所述石灰石浆液罐(12)经石灰石浆液泵(11)连接至湿式脱硫塔(9)的浆液池;所述烟气排放管A和烟气排放管B汇合为烟气排放总管路并连接烟囱(5)。

2.根据权利要求1所述的干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,所述石灰石浆液罐(12)的顶部分别设有石灰石粉入口、干法脱硫灰入口和工艺水入口,所述石灰石浆液罐(12)内还设有搅拌器。

3.根据权利要求1所述的干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,所述湿式脱硫塔(9)外设有石膏排出泵(8),经所述石膏排出泵(8)和石膏脱水设备(6)排出浆液池内的石膏。

4.根据权利要求1所述的干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,所述湿式脱硫塔(9)外设有氧化风机(10),所述氧化风机(10)连接至湿式脱硫塔(9)的浆液池。

5.根据权利要求1所述的干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,连接循环流化床干式脱硫塔(1)和石灰石浆液罐(12)的工艺水管路上均设有工艺水泵(13)。

6.根据权利要求1所述的干湿法耦合烟气处理系统,其特征在于,所述湿式脱硫塔(9)外设有浆液循环泵(7),所述浆液循环泵(7)用于将所述浆液池内的浆液输送至湿式脱硫塔(9)内的喷淋层。

7.一种干湿法耦合烟气处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,除尘后的烟气经增压风机后分为两路,原烟气A进入循环流化床干式脱硫塔,原烟气B进入湿式脱硫塔,其中所述除尘后的烟气温度大于90℃;

步骤2,在循环流化床干式脱硫塔内,原烟气A被喷入的工艺水降温至80℃-90℃后,原烟气A中的SO2与加入的消石灰(Ca(OH)2)发生反应生成CaSO3·1/2H2O;循环流化床干式脱硫塔烟气出口夹带的高浓度脱硫灰被干式除尘器捕集下来,大部分作为循环料返回循环流化床干式脱硫塔内再次参加脱硫反应,另一部分作为干式脱硫副产品送入湿式脱硫塔的浆液池中,其中所述高浓度脱硫灰的主要成分为Ca(OH)2和CaSO3·1/2H2O;

步骤3,在湿式脱硫塔内,原烟气B被脱硫浆液迅速降温至饱和温度,原烟气B中的SO2与加入的石灰石(CaCO3)以及干式脱硫副产品中的(Ca(OH)2)混合浆液发生反应生成CaSO3,CaSO3和干式脱硫副产品中的CaSO3·1/2H2O进入浆液池内;向浆液池内鼓入氧化空气,使得CaSO3进一步氧化为CaSO4;浆液池中的石膏(CaSO4·2H2O)浆液输送至石膏脱水设备进行脱水处理,最终生成石膏;

步骤4,原烟气A经脱硫和除尘处理后成为干态净烟气,原烟气B经脱硫处理后成为湿态净烟气;干态净烟气和湿态净烟气在烟气排放总管路中充分混合成干烟气并通过烟囱排放。

8.根据权利要求7所述的干湿法耦合烟气处理方法,其特征在于,步骤4中干态净烟气的温度为80-90℃,湿态净烟气的温度为50℃左右,干烟气的温度为65-70℃。

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