[发明专利]一种环保高导热胶及制造方法

权利要求书

1.一种环保高导热胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：环氧树脂100-300份、桐油200-250份、改性酚醛树脂100-120份、丙烯酸乙酯50-80份、蒙脱石30-40份、海藻酸钠50-70份、防老剂5-15份、抗氧剂3-7份。

2.根据权利要求1所述的环保高导热胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：环氧树脂200-250份、桐油210-240份、改性酚醛树脂105-110份、丙烯酸乙酯60-70份、蒙脱石35-38份、海藻酸钠55-65份、防老剂10-12份、抗氧剂4-6份。

3.根据权利要求1所述的环保高导热胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：环氧树脂210份、桐油220份、改性酚醛树脂107份、丙烯酸乙酯65份、蒙脱石36份、海藻酸钠60份、防老剂11份、抗氧剂5份。

4.根据权利要求1所述的环保高导热胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂H或防老剂IPPD。

5.根据权利要求1所述的环保高导热胶，其特征在于，抗氧剂TNP、抗氧剂TNP或抗氧剂1076中的一种或多种混合物。

6.如权利要求1-5任一所述的环保高导热胶的制造方法，其特征在于，步骤如下：

1）称取环氧树脂、桐油和改性酚醛树脂混合搅拌，同时对混合物进行加热处理，加热至60℃，静置30min，然后继续加热至75℃，将混合物放置于反应釜中，的混合物A，备用；

2）对蒙脱石和海藻酸钠进行捣碎细化处理，细化后，过200目，得到混合物B，然后对混合物B进行煅烧处理，煅烧温度为300℃，煅烧时间为2h，煅烧结束后取出冷处理，直至冷却至室温；

3）将混合物B放入研磨机内研磨，研磨时间为1-2h；

4）将混合物B加入混合物A中，同时添加丙酮做为溶剂，搅拌混合30-50min，搅拌结束后向反应釜内添加丙烯酸乙酯，继续搅拌30-50min,然后依次向反应釜内投放防老剂和抗氧剂；

5）取反应釜内的混合物，150℃浓缩加热干燥至粘稠状，储料，得成。

7.根据权利要求6所述的环保高导热胶的制造方法，其特征在于，步骤4）中，投放防老剂时，反应釜内部温度为200℃。

8.根据权利要求6所述的环保高导热胶的制造方法，其特征在于，投放抗氧剂时，反应釜内部温度为120℃。