[发明专利]涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺

权利要求书

1.一种涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制纱，将竹纤维依次通过清花、梳棉、并条、涡流纺、并纱和倍捻制备纱线；

S2：染色，将纱线分为经纱线和纬纱线，经纱线进行染色，纬纱线预留；

S3：纺织，将经纱线依次通过分条整经和穿综，穿综后的经纱线与预留的纬纱线织造成面料；

S4：整理，将面料依次进行摊缝、烧毛、前处理、定型、焙烘、预缩和打卷。

2.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1制备的纱线，其密度控制为28tex×2，粗细控制为21S/2。

3.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1涡流纺工序中，通过涡流纺纺织出纱芯和螺旋环绕在纱芯外周面的纤维。

4.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1清花工序中，采用单打手成卷机进行清花，其综合打手速度为700r/min，梳针打手速度为450r/min，生条干定量为350g/m。

5.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1梳棉工序中，其锡林速度为345r/min，刺辊速度为645r/min，出条速度为60m/min，梳棉定量为22g/5m。

6.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1并条工序中，采用并条机进行并条，其出条速度为200m/min，罗拉隔距为11 mm×18mm，回潮率控制在12%～14%。

7.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，面料中经纱线的密度控制为319根/10cm，面料中纬纱线的密度控制为157.5根/10cm。

8.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，采用剑杆大提花织机进行织造。

9.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织工序中，纺纱速度为250m/min，环境温度为30°，环境空气相对湿度为68%。

10.根据权利要求1所述的涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S4定型工序中，加入柔软树脂对面料进行软化定型。