[发明专利]多台汽车铝合金轮毂铸造机液压控制装置在审
申请号: | 201811038947.6 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN110877099A | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 石功胜 | 申请(专利权)人: | 黄石鑫华轮毂有限公司 |
主分类号: | B22D17/26 | 分类号: | B22D17/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 435003 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 铝合金 轮毂 铸造 液压 控制 装置 | ||
本发明公开了一种多台汽车铝合金轮毂铸造机液压控制装置,其特征在于:包括液压油箱和若干台液压铸造机,每个所述液压铸造机包括顶模开合油缸、油管一、油管二、边模开合油缸、油管三、油管四、按钮站、控制线、液压站、油管五、油管六、接料盘旋转油缸、油管七和油管八,所述顶模开合油缸通过油管一及油管二与液压站连接,所述边模开合油缸通过油管三及油管四与液压站连接,所述接料盘旋转油缸通过油管七及油管八与液压站连接,所述液压站通过油管五及油管六与液压油箱连接,所述按钮站通过控制线与液压站连接。该发明结构既紧凑又实用,操作简单,维护方便,工作可靠。
技术领域
本发明涉及汽车制造设备,具体地说是多台汽车铝合金轮毂铸造机液压控制装置。
背景技术
在铸造汽车铝合金轮毂的车间内,常常有多台铸造机同时工作,现有多台铸造机的液压系统大多采用一个液压站来进行集中供油,由于每台铸造机有三个动作需采用液压缸,包括顶模开合动作、边模开合动作、接料盘旋转接料动作,采用这种集中供油方式时,一方面,液压油经较长管道传输时会造成压力损失,另一方面,当液压站出现故障时,或者需对液压站进行维护时,所有的铸造机都必须停机,从而影响生产效率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构既紧凑又实用、操作简单、维护方便、工作可靠的多台汽车铝合金轮毂铸造机液压控制装置。
为达到上述目的,本发明包括液压油箱和若干台液压铸造机,每个所述液压铸造机包括顶模开合油缸、油管一、油管二、边模开合油缸、油管三、油管四、按钮站、控制线、液压站、油管五、油管六、接料盘旋转油缸、油管七和油管八,所述顶模开合油缸通过油管一及油管二与液压站连接,所述边模开合油缸通过油管三及油管四与液压站连接,所述接料盘旋转油缸通过油管七及油管八与液压站连接,所述液压站通过油管五及油管六与液压油箱连接,所述按钮站通过控制线与液压站连接。
本发明由于每台液压铸造机采用了单独的液压站来控制,并将多台液压站采用一个液压油箱来集中供油,这样,既使结构变得紧凑,又便于维护方便,不影响正常生产。本发明结构既紧凑又实用,操作简单,维护方便,工作可靠。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明包括液压油箱2和若干台液压铸造机1,每个所述液压铸造机包括顶模开合油缸11、油管一111、油管二112、边模开合油缸12、油管三121、油管四122、按钮站13、控制线14、液压站15、油管五151、油管六152、接料盘旋转油缸16、油管七161和油管八162,所述顶模开合油缸11通过油管一111及油管二112与液压站15连接,所述边模开合油缸12通过油管三121及油管四122与液压站15连接,所述接料盘旋转油缸16通过油管七161及油管八162与液压站15连接,所述液压站15通过油管五151及油管六152与液压油箱2连接,所述按钮站13通过控制线14与液压站15连接。
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