[发明专利]一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法在审
| 申请号： | 201811039030.8 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN109433849A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 程小虎;庞于思;郭玲;王连华;郝云龙;邵海丽 | 申请（专利权）人： | 邯郸新兴特种管材有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;C21D9/08;C21D1/26 |
| 代理公司： | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 056000 河北省邯*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷轧管 芯杆 管材 机芯 技术生产 调质态 荒管 冷拔 增壁 制造 退火 表面质量要求 去除氧化皮 不易变形 后续加工 热轧穿孔 退火处理 冷变形 受冲击 冷轧 受力 酸洗 增厚 购买 变形 断裂 震动 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)利用芯杆通过热轧穿孔的方式生产荒管；
(2)对荒管进行一道次冷空轧增厚和二道次以上的冷拔变形，得特管材中间品；
(3)对冷轧过和冷拔过的特管材中间品进行退火处理；
(4)退火后对特管材中间品进行酸洗；
(5)进行最后道次的冷拔，且最后道次冷拔设计变形量在12～15％之间；
(6)冷拔后管材去油后进行矫直，即制得成品管。
2.根据权利要求1所述的一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述芯杆材质采用S30408，且采用水冷方式进行冷却处理。
3.根据权利要求1所述的一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中的退火温度为1050±10℃。
4.根据权利要求1或3所述的一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中的退火时间为1小时。
5.根据权利要求4所述的一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中所采用的酸为HNO3与HF的混合酸溶液。
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