[发明专利]色织大提花剪花面料的制作工艺

权利要求书

1.一种色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选纱，经纱线选取紧密纺棉纱，密度为14.6tex×2，粗细为40S；纬纱线选取紧密纺棉纱，密度为14.6tex×2，粗细为40S；织花纬纱线选取紧密纺棉纱，密度为14.6tex×2，粗细为40S/2；

S2：漂染，经纱线、纬纱线和织花纬纱线均依次进行松筒、装笼、入缸、喷碱、染色、整经、浆纱、退浆、水洗、皂洗、热水洗、冷水洗、脱水、烘干和紧筒；

S3：纺织，将多根纬纱线与多根经纱线通过垂直交错织造为面料，同时多根织花纬纱线通过打纬入面料中进行织花；

S4：整理，将面料依次通过摊布缝头、剪花、堆置、水洗、拉幅、预缩和打卷。

2.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2喷碱工序中，喷碱所用的碱液为氢氧化钠溶液，碱液的浓度为1.5g/L。

3.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2冷水洗与脱水的工序之间，将经纱线、纬纱线和织花纬纱线放入固色剂中浸泡20 min。

4.根据权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2染色工序中，染色所用的染料为乙烯砜和一氯均三嗪双活性基，染色的时间为30min～40min。

5.根据权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2浆纱工序中，浆纱所用的浆料含有50kg的DM-891、12.5kg的PVA、2kg的乳化油、0.5kg的NaOH和0.2kg的2-萘酚，浆料的温度控制为97℃～99℃。

6.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，面料中经纱线的密度控制为516.8根/10厘米。

7.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，面料中纬纱线的密度控制为334.6根/10厘米。

8.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，纬纱线与织花纬纱线按1:1或2:1的比例进行打纬。

9.根据权利要求1所述的色织大提花剪花面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3纺织过程中，采用剑杆提花织机进行织造，其门幅调整为254cm，车速调整为260转/分钟。