[发明专利]还原制备铁粉的装置及制备方法在审
申请号: | 201811039609.4 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109047789A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 叶恩东;韩可喜;杨道广 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘扬 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流态化反应器 铁粉 制备 连通 还原 成品料仓 吹扫系统 供给系统 还原介质 原料料仓 保护气 冶金技术领域 串联连通 工艺环节 第一级 高品质 铁矿粉 节约 两级 破磨 能耗 安全生产 生产 | ||
1.还原制备铁粉的装置,包括原料料仓(1),其特征在于:包括成品料仓(9)、保护气吹扫系统(7)、还原介质供给系统(8)和至少两级流态化反应器,所述各级流态化反应器之间为串联连通,其中,原料料仓(1)与第一级流态化反应器(4)连通,第二级流态化反应器(5)与成品料仓(9)连通,保护气吹扫系统(7)与第二级流态化反应器(5)连通,还原介质供给系统(8)与第二级流态化反应器(5)连通。
2.如权利要求1所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:所述保护气吹扫系统(7)与第二级流态化反应器(5)的底部连通。
3.如权利要求1所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:所述还原介质供给系统(8)与第二级流态化反应器(5)的底部连通。
4.如权利要求1、2或3所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:所述流态化反应器内设置有流态化反应器气体分布板(6)。
5.如权利要求1、2或3所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:包括高位料仓(2),所述原料料仓(1)通过高位料仓(2)与第一级流态化反应器(4)连通。
6.如权利要求5所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:包括螺旋进料装置(3),高位料仓(2)通过螺旋进料装置(3)与第一级流态化反应器(4)连通。
7.如权利要求1、2或3所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:包括旋风除尘系统(10),所述旋风除尘系统(10)与第一级流态化反应器(4)连通。
8.如权利要求1、2或3所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:所述第一级流态化反应器(4)内设置有加热装置。
9.如权利要求1、2或3所述的还原制备铁粉的装置,其特征在于:所述保护气吹扫系统(7)与第一级流态化反应器(4)连通,还原介质供给系统(8)与第一级流态化反应器(4)连通。
10.还原制备铁粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、根据铁粉用途及实际要求,以原料中杂质元素含量为主要选取标准,选取对应的铁粉原料,并将铁粉原料磨细后输送至原料料仓(1);
b、开启流态化反应器的加热装置,将第一级流态化反应器(4)的温度升至温度为600~850℃,第二级流态化反应器(5)保持常温;
c、打开保护气体吹扫系统(7)的阀门,并让保护气体自第二级流态化反应器(5)向第一级流态化反应器(4)方向通入保护气体进行吹扫,通气时间5~10min,然后再逐渐打开还原介质供给系统(8)阀门向第二级流态化反应器(5)以及第一级流态化反应器(4)通入还原气体,并缓慢关闭保护气体吹扫系统(7);
d、还原气体的气流稳定后,向第一级流态化反应器(4)内加入磨细后的铁粉原料,并逐渐增大进料量直至达到投料要求;
e、第一级流态化反应器(4)内还原反应后,形成的铁粉在气体和重力作用下,进入第二级流态化反应器(5),并与第二级流态化反应器(5)内的常温还原性气体接触,铁粉在继续还原反应同时被常温还原性气体冷却,第二级流态化反应器(5)内的还原性气体则被高温铁粉预热,预热后的还原性气体进入第一级流态化反应器(4)内继续参与还原反应;
f、被冷却后还原铁粉进入成品料仓(9),在隔绝空气状态下进一步冷却至80℃以下,最终得到微细还原铁粉产品。
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