[发明专利]利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法在审
| 申请号： | 201811040763.3 | 申请日： | 2018-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN109052460A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 苗庆东;李开华 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01G23/02 | 分类号： | C01G23/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘扬 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 四氯化钛 钛渣冶炼 电炉尾气 混合气体 制备 预处理 碳质还原剂 资源化利用 电炉废气 过程产生 环保效益 氯化反应 潜热回收 生产过程 氯化 石油焦 增压 钛渣 生产成本 废气 尾气 消耗 生产 污染 | ||
1.利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、首先，对钛渣冶炼过程得到的电炉尾气进行预处理：包括除尘、潜热回收并冷却以及脱硫，从而得到处理后的电炉尾气；
b、将处理后的电炉尾气与氯气混合得到混合气体后，对混合气体进行增压；
c、让混合气体与钛渣进行氯化反应，最终得到四氯化钛产品。
2.如权利要求1所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤a中，潜热回收并冷却的方法为加入钛精矿或冷态物质。
3.如权利要求2所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤a中，潜热回收并冷却后温度降低至范围为15-20℃。
4.如权利要求1所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤a中，脱硫后SO2质量浓度降低至0.01％以下。
5.如权利要求1所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤b中，电炉尾气与氯气混合按照质量比Cl2:CO＝(8-12):1进行配比。
6.如权利要求5所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤b中，采用氯气增压装置对混合气体压力进行增压，压力范围为：0.15-0.18MPa。
7.如权利要求1所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤c的氯化反应过程中，将氯化温度相较于反应之前的温度提高5-10℃。
8.如权利要求1所述的利用钛渣冶炼电炉尾气制备四氯化钛的方法，其特征在于：步骤c的氯化反应过程中，氯化反应的氯化炉炉顶压力范围为-400～+400Pa。
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