[发明专利]一种分步加脂的制革方法

权利要求书

1.一种分步加脂的制革方法，其特征在于，依次包括如下工序:蓝湿革挤水削匀、称重→回软→复鞣→中和→填充染色→套色→搭马静置；

在所述回软工序中还加入合成加脂剂和乙烯基类聚合物加脂剂，所述回软工序中加入的合成加脂剂为非离子合成加脂剂或者阴离子合成加脂剂；

在复鞣工序中还加入阴离子合成加脂剂和有机硅聚合物；

在中和工序还加入天然磷脂加脂剂和乙烯基类聚合物加脂剂；

在填充染色工序还加入改性动物油、阴离子合成加脂剂、有机硅聚合物、有机硅加脂剂和乙烯基类聚合物加脂剂；

在套色工序中还加入阳离子有机硅聚合物和非离子加脂剂；

以削匀后蓝湿革的质量确定试剂用量，所述回软工序为：向转鼓中加入200％的水，调节鼓内温度40℃，加入0.5％-1.0％非离子合成油或阴离子合成油，加入0.5％-2.0％的乙烯基类聚合物加脂剂，转动30-60分钟；再加入0.3％-1.0％的有机酸，转动60-90分钟，浴液pH值控制在3.0-3.3，排液；

所述复鞣工序为：向转鼓中加入100％的水，调节鼓内温度35℃，加入0.8％-1.2％阴离子合成油，1％-2.5％脂肪醛，转动30分钟；加入1％-2％两性聚合物，1％-2％有机硅聚合物，转动40-60分钟；加入3％-5％含铬材料，2％-3％蛋白填料，转动90分钟-120分钟；然后加入1％-2％甲酸钠，转动20分钟，加入0.3％-0.8％小苏打，转动30-60分钟；浴液pH值控制在3.9-4.1，以转动3分钟，停置33分钟的方式，转停180-300分钟，排液；

所述中和工序为：向转鼓中加入100％的水，调节鼓内温度33℃，加入0.5％-1.0％天然磷脂，3％缓冲型中和剂，转动30分钟；加入0.3％-0.8％小苏打，转动30分钟，浴液pH值控制在4.8-5.0；然后加入3％-5％丙烯酸树脂鞣剂，2％-4％乙烯基类聚合物加脂剂，转动60-90分钟，排液；水洗，排液；

所述填充染色工序为：向转鼓中加入50％的水，调节鼓内温度33℃，加入0.5％-1.0％阴离子改性动物油，1.0％-2.5％乙烯基类聚合物加脂剂，转动30-60分钟；加入3％-5％植物鞣剂，2％-4％氨基树脂鞣剂，3％-5％替代型合成鞣剂，0.5％-1.5％辅助型合成鞣剂，转动40-60分钟；加入0.5％-1.0％阴离子合成油，1.0％-3％有机硅加脂剂，转动30-50分钟；加入3％-5％植物鞣剂，2％-4％氨基树脂鞣剂，3％-5％替代型合成鞣剂，1.5％-3.5％染料，转动60-120分钟；加入1％-3％丙烯酸树脂鞣剂，2％-4％有机硅聚合物，转动60-90分钟；经过补水升温、加甲酸固定后，浴液pH值控制在4.3-4.5；加入0.1％-0.15％小苏打，转动20分钟；加入1％-3％阴离子合成油，1％-3％阴离子改性动物油，1％-2％卵磷脂，3％-5％有机硅加脂剂和乙烯基类聚合物加脂剂，0.1％-0.2％防霉剂，转动40-60分钟；加入1％-3％丙烯酸树脂鞣剂，转动30-60分钟；经过加甲酸固定后，浴液pH值控制在3.4-3.6，排液；水洗，排液；

所述套色工序为：向转鼓中加入200％的水，调节鼓内温度45℃，加入0.5％-1.5％染料，转动10-20分钟，加入0.5％-1.0％甲酸，转动10-20分钟，加入0.1％-1％染料，转动10-15分钟，0.5％-1.0％甲酸，转动10-20分钟，加入0.5％-1％金属鞣剂，转动20-25分钟，完成套色；然后加入0.5％-1.5％阳离子聚氨酯有机硅聚合物，0.5％-1.0％非离子油，转动10-20分钟，排液；水洗，排液。

2.根据权利要求1所述的分步加脂的制革方法，其特征在于：所述有机硅聚合物为两性有机硅聚合物、阳离子有机硅聚合物中的一种。

3.根据权利要求1所述的分步加脂的制革方法，其特征在于：所述有机硅加脂剂为聚醚型有机硅加脂剂、氨基型有机硅加脂剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的分步加脂的制革方法，其特征在于：所述阳离子有机硅聚合物为阳离子聚氨酯有机硅聚合物、阳离子聚丙烯酸酯有机硅聚合物的一种。

5.根据权利要求4所述的分步加脂的制革方法，其特征在于：所述两性聚合物为两性丙烯酸树脂、两性三聚氰胺树脂中的一种。