[发明专利]一种可实现锦纶纤度大范围可调的纺丝系统在审
申请号: | 201811041131.9 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN108842204A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 付重先;曹峰;李勇君;郑祥盘;林宏志 | 申请(专利权)人: | 福建景丰科技有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/098;D01D5/096 |
代理公司: | 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 杨清雅 |
地址: | 350200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝窗 甬道 纺丝卷绕机 纺丝系统 锦纶 可调的 合股 紧密贴合 确保设备 设备生产 市场需求 出料口 过去的 长丝 成丝 卷绕 挤压 生产 | ||
1.一种可实现锦纶纤度大范围可调的纺丝系统,包括一纺丝卷绕机,其特征在于:所述纺丝系统还包括甬道、第一纺丝窗和与第一纺丝窗紧密贴合的第二纺丝窗,所述甬道设置于所述第一纺丝窗和第二纺丝窗的下方,所述纺丝卷绕机设置于所述甬道的出料口下方,将第一纺丝窗和第二纺丝窗挤压出来的各12根长丝通过甬道根据产生需要合股成对应纤度的丝,并将合股的丝通过纺丝卷绕机进行卷绕成丝饼。
2.根据权利要求1所述的一种可实现锦纶纤度大范围可调的纺丝系统,其特征在于:所述第一纺丝窗和第二纺丝窗结构相同,所述第一纺丝窗包括设置于甬道进口的两个支撑板,所述两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、多路切换式上油组件、纺丝油剂回收件、以及导丝组件;所述多路切换式上油组件设置于所述纺丝冷却箱的下方,所述纺丝冷却箱下方设置有一连接面板,所述连接面板正面左右两侧设置有刻度尺和多个的螺孔,所述螺孔位于刻度尺内侧且靠近刻度尺,所述多路切换式上油组件包括:竖直板、L形支板、第一圆盘和第二圆盘,所述L形支板上设置所述转动电机,所述第二圆盘内部为空腔,所述第一圆盘右侧壁与所述转动电机的转动轴连接,所述第一圆盘左侧壁与第二圆盘右侧壁之间架设有至少三个的纺丝喷油嘴支撑架和三个的油管,所述纺丝喷油嘴支撑架上设置有多个的纺丝喷油嘴,所述三个油管设置在三个纺丝喷油嘴支撑架内,且一个油管对应于一个纺丝喷油嘴支撑架,每个纺丝喷油嘴支撑架上的纺丝喷油嘴均通过一管路与对应的油管连接,所述油管的一端封闭且与第一圆盘左侧壁连接,所述油管的另一端通过一阀门与第二圆盘右侧壁连接,所述第二圆盘左侧壁开设有一进油口,所述进油口上设置有一第一轴承,所述第二圆盘左侧壁与所述第一轴承的外圈轴壁固定连接,所述第一轴承的内圈轴壁固定有一固定套筒,所述固定套筒贯穿所述竖直板进行固定,所述固定套筒内嵌套有一进油管,所述进油管的尾部固定于内圈轴内;所述纺丝油剂回收件架设在竖直板和支撑板之间,且位于多路切换式上油组件下方;所述竖直板后固定有一L形板,所述L形支板后固定有一竖板,所述多路切换式上油组件通过L形板和竖板锁合固定在连接面板的螺孔上;所述导丝组件位于纺丝油剂回收件的下方,所述纺丝油剂回收件包括截面为U形的油槽,所述油槽的宽度大于所述多路切换式上油组件的宽度;所述油槽的进油口露出所述多路切换式上油组件外,且进油口位于所述纺丝喷油嘴的下方;所述油槽内开设有至少一出油孔,所述出油孔左右两端设置有坡度板,所述出油孔下方设置有出油管,所述导丝组件上设置有多个的导丝钩;所述两个支撑板内侧面均设置有一圆杆,两个圆杆之间设置有一聚冷板,所述聚冷板上侧面的两端均设置有第一挂钩,所述第一挂钩挂在圆杆上进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种可实现锦纶纤度大范围可调的纺丝系统,其特征在于:所述纺丝冷却箱与聚冷板之间留有一距离,所述第一纺丝窗和第二纺丝窗正面均设置有一抽风组件,所述抽风组件能将纺丝冷却箱中对纺丝冷却后的热风进行抽走,所述抽风组件包括一五边形箱体,所述五边形箱体为中空箱体,所述五边形箱体前侧面设置有抽风管,所述五边形箱体下侧面开设有一第一条形开口,所述第一条形开口左右两端均设置有两支撑座,所述两支撑座内均设置有一第二轴承,所述第二轴承的外轴承为固定,内轴承为可转动,两个第二轴承之间架设有一伸缩杆,且所述伸缩杆设置于第二轴承的内轴承内,所述第一条形开口左端的伸缩杆上套有一个卷筒,所述第一条形开口右端的伸缩杆上套有一卷绕筒,所述卷筒外部环形卷绕有密封网;所述第一条形开口前侧设置有两个铰接部,所述两个铰接部铰接有一可开合板,所述可开合板前端设置有一把手,所述把手前方设置有一第二挂钩,所述把手用第二挂钩进行固定;所述可开合板打开后能将所述距离进行挡住。
4.根据权利要求2所述的一种可实现锦纶纤度大范围可调的纺丝系统,其特征在于:所述油槽的左右两端设置有固定块,所述固定块的侧面开设有第一螺纹孔,所述竖直板、L形支板上开设有多个的第二螺纹孔,所述固定块的第一螺纹孔和第二螺纹孔相对齐,并通过螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将油槽固定在竖直板和L形支板之间。
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