[发明专利]一种金属拉伸试样的标距标定方法

说明书

本发明公开了一种金属拉伸试样的标距标定方法，包括步骤：第一步、对于需要进行拉伸试验的金属拉伸试样，测量其直径；第二步、对金属拉伸试样的整体表面进行涂色；第三步、以金属拉伸试样直径的预设倍数，作为金属拉伸试样在拉伸前的原始标距，然后使用激光打标机，对金属拉伸试样表面的长度等于原始标距的部分进行打标，标定与原始标距相对应的、预设多个刻度线。本发明公开的一种金属拉伸试样的标距标定方法，其不会对金属拉伸试样的表面造成损伤，即可实现对金属拉伸试样的标距标定，使得金属拉伸试样在完整状态下进行拉伸试验，保证拉伸试验的准确性和测量的精度，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。

技术领域

本发明涉及试验技术领域，特别是涉及一种金属拉伸试样的标距标定方法。

背景技术

拉伸试验，是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据，可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。

目前，在金属拉伸试验中，为了测量金属材料制成的金属拉伸试样在拉伸前后的长度变化，获得其伸长率，需要通过试验机来拉动金属拉伸试样的两端，来测量金属拉伸试样在拉伸前后的长度变化。其中，在试验前，事先需要对金属拉伸试样(例如金属棒)进行标距的标定，该标记的长度是用来测定金属拉伸试样在拉伸前后发生长度变化的试样部分原始长度。

为了进行金属拉伸试样上标距的标定，目前一般是采用普通的打标机(例如刻线机)，在标定过程中，需要对金属拉伸试样的表面，通过刻划的方式，在标距的长度范围内标定若干个刻度线(或者标点)，因此，将会对金属拉伸试样的表面造成损伤，在实际上对金属拉伸试样的结构产生了影响，破坏结构的完整性，从而影响到最终进行的拉伸试验的准确性和测量的精度。

因此，目前迫切需要研发出一种方法，其不会对金属拉伸试样的表面造成损伤，即可实现对金属拉伸试样的标距标定，使得金属拉伸试样在完整状态下进行拉伸试验，保证拉伸试验的准确性和测量的精度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种金属拉伸试样的标距标定方法，其不会对金属拉伸试样的表面造成损伤，即可实现对金属拉伸试样的标距标定，使得金属拉伸试样在完整状态下进行拉伸试验，保证拉伸试验的准确性和测量的精度，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种金属拉伸试样的标距标定方法，包括以下步骤：

第一步、对于需要进行拉伸试验的金属拉伸试样，测量其直径；

第二步、对金属拉伸试样的整体表面进行涂色；

第三步、以金属拉伸试样直径的预设倍数，作为金属拉伸试样在拉伸前的原始标距，然后使用激光打标机，对金属拉伸试样表面的长度等于原始标距的部分进行打标，标定与原始标距相对应的、预设多个等间隔的刻度线。

其中，在第一步中，使用游标卡尺来测量金属拉伸试样的直径。

其中，在第二步中，采用不同颜色的油笔，来对金属拉伸试样的整体表面进行涂色。

其中，在第三步中，所述预设倍数为五倍或者十倍；

所述与原始标距相对应的预设多个等间隔的刻度线，具体包括五个刻度线或者十个刻度线。

其中，在第三步之后，还可以包括一个标距校准步骤，具体为：

如果预设多个刻度线的分布区域，不是金属拉伸试样的中部区域或者与中部区域存在较大偏差，则返回执行第二步。

其中，在第三步之后，还包括以下步骤：

第四步、使用预设拉伸试验机，对金属拉伸试样的轴向两端进行固定，然后进行拉伸试验；