[发明专利]一种阻燃抗菌面料

说明书

本发明公开了一种阻燃抗菌面料，所述面料是通过将坯布浸轧阻燃抗菌整理液得到，其中所述阻燃抗菌整理液按重量百分含量包括：有机柱撑蛭石5‑10％，环糊精改性3‑缩水甘油醚氧基丙基三烷氧基硅烷1‑5％，壳聚糖1‑5％，多元羧酸5‑10％，次亚磷酸钠1‑5％，余量为水。本发明提出的一种阻燃抗菌面料，其不仅同时具有优异的阻燃、抗菌的效果，而且环保健康、性能突出。

技术领域

本发明涉及功能面料技术领域，尤其涉及一种阻燃抗菌面料。

背景技术

由于各种功能整理剂(如阻燃剂，抗菌剂)的配伍性差，整理剂加在一起配置成的工作液不稳定，会出现分层，漂油的情况，工作液不能用来整理面料，无法获得具有复合功能的面料。如果采用分步整理的方法，如先进行阻燃整理，再进行抗菌整理，虽然避免了工作液不稳定的问题，但是最终获得的面料阻燃、抗菌效果都差，原因是各整理剂之间会影响其他整理剂的效果。因此如何制得的一种同时具有阻燃、抗菌等效果的复合多功能面料，是也是当今开发多功能面料的一个重要课题。

发明内容

本发明提出了一种阻燃抗菌面料，其不仅同时具有优异的阻燃、抗菌的效果，而且环保健康、性能突出。

本发明提出了一种阻燃抗菌面料，所述面料是通过将坯布浸轧阻燃抗菌整理液得到，其中所述阻燃抗菌整理液按重量百分含量包括：有机柱撑蛭石5-10％，环糊精改性3-缩水甘油醚氧基丙基三烷氧基硅烷1-5％，壳聚糖1-5％，多元羧酸5-10％，次亚磷酸钠1-5％，余量为水。

优选地，所述有机柱撑蛭石为十四烷基三甲基溴化铵插层改性蛭石，其制备方法包括：将粒度为50-500目的蛭石加入水中，搅拌得到浓度为5-10wt％的蛭石胶状溶液，再向所述蛭石胶状溶液中加入十四烷基三甲基溴化铵，蛭石、十四烷基三甲基溴化铵的重量比为1:2-4，在80-100℃下搅拌反应5-7h，过滤，水洗至滤液无Br^-存在，干燥，得到所述有机柱撑蛭石。

优选地，所述环糊精改性3-缩水甘油醚氧基丙基三烷氧基硅烷是通过环糊精对3-缩水甘油醚氧基丙基三烷氧基硅烷进行亲核反应得到，其具体的制备工艺包括：将溶有氢化钠的DMF溶液加入到环糊精中，氢化钠、环糊精的重量比为1:1.5-2，常温下搅拌反应0.5-1h，过滤后收集滤液；再在搅拌条件下向所述滤液中加入3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷或3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷或3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷、环糊精的重量比为1.5-2:1，氮气保护下升温至80-90℃后搅拌反应3-5h，除去DMF，得到所述环糊精改性3-缩水甘油醚氧基丙基三烷氧基硅烷。

优选地，所述壳聚糖为N,N,N-三甲基壳聚糖和/或二乙基甲基壳聚糖。

优选地，所述多元羧酸为丁烷四羧酸和/或者柠檬酸。

优选地，所述将坯布浸轧阻燃抗菌整理液具体包括：先将坯布浸轧碱液后，得到预处理坯布；再将所述预处理坯布浸轧阻燃抗菌整理液，得到所述阻燃抗菌面料。

优选地，所述将坯布浸轧碱液具体包括：将坯布浸轧烧碱溶液，一浸一轧，浸轧温度为60-80℃，轧余率为30-40％，烧碱浓度为40-200g/L；接着在30-45℃下清水漂洗30-40min，130-140℃下烘焙20-30min，得到预处理坯布。

优选地，所述将预处理坯布浸轧阻燃抗菌整理液具体包括：将所述预处理坯布放入阻燃抗菌整理液中进行浸轧处理，二浸二扎，浸轧温度为70-80℃，轧余率为75-100％，完成浸轧处理后在90-100℃下预烘3-5min，接着在130-140℃下烘焙1-3min，40-50℃下水洗10-15min，80-100℃下烘干，得到所述阻燃抗菌面料。