[发明专利]一种船舶管道雾化清洗工艺

说明书

本发明公开一种船舶管道雾化清洗工艺，其特征在于：主要包括以下工艺步骤：(1)利用高压水泵将清洗药剂打成雾状态；(2)利用高压风机或压缩机，将雾化药剂用高压风打入管道内壁进行清洗；(3)回收循环利用，通过过滤器将回收液中的腐锈焊渣、扎制鳞皮过滤掉；然后通过水气分离器，将气液分离，分离出的气体通过空气过滤罩过滤后排出；液体通过油水分离器将油和水分离，油相回收入油槽，水流经过滤水槽，再过滤后，进行循环利用。本发明专利的一种船舶管道雾化清洗工艺，利用高压水泵将清洗药剂打成雾化状态，再用高压风将清洗药剂打入管道进行清洗，管道清洗效率高，工期短，零排放零污染，具有环境友好性，是一种节能环保型管道清洗工艺。

技术领域

本发明专利涉及节能环保清洗工艺技术领域，尤其设计一种船舶管道雾化清洗工艺，主要适用于工业管道和船舶管道的清洗。

背景技术

管道清洗是工业生产中重要的环节之一，尤其对于船舶管道的清洗，如若清洗不及时，会严重影响设备的正常运行，甚至产生安全隐患。船舶在修造过程中，管路的成型、安装及焊接等工序，极易在其内壁形成腐锈焊渣、渣浮鳞皮、油污等污物，如果在设备运行前，不对以上污物进行彻底清除，将会严重损坏设备，影响设备的正常运行。一般情况下，都会对管路系统进行串油清洗，以达到安全等级，保证设备安全可靠地运行。

目前，船舶管道的清洗方法主要有两种，一种是：通过酸性化学除油、酸性化学除锈、磷化处理(可选择)以及管路内表面滑油保养等方法清洗处理。但是，需要将管路拆卸回车间进行清洗，清洗完毕需要重新安装，在施工现场的管路安装、拆卸和再安装工作中投入大量的人力物力；而在管路的安装过程中又易造成二次污染。另一种清洗方法是：采用中性化学清洗和投油相结合的方法清洗管道，该方法采用直接清洗的工艺，不需要拆卸回车间处理，主要包括中性化学清洗、脱机串油、进机串油三工序，在中性化学清洗前，必须把主机、主机油泵、冷却器和自清滤器脱离管路系统，用临时的管路和设备，把系统中的管路跨接构成一个封闭系统。该清洗方法节省了人力物力，但是清洗过程中产生大量的废液，直接排出将对环境产生污染。

综上管道的清洗方法均存在一些缺陷，第一种清洗方法需要拆卸，工期较长，费时费力，清洗效率低；第二种清洗方法对环境污染较大，不具有环境友好性。研究一种高效、环境友好的节能环保型船舶管道清洗工艺，是目前工业管道和船舶管道清洗工艺中所亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术问题，提供一种节能环保型船舶管道雾化清洗工艺，把水替换成高压风，用高压水泵把药剂打成雾化状态，再用高压风把药剂雾化状态打入管道进行清洗，管道清洗效率高，工期短，零排放零污染。

一种船舶管道雾化清洗工艺，主要包括以下工艺步骤：

(1)利用高压水泵将清洗药剂打成雾状态；

(2)利用高压风机或压缩机，将雾化药剂用高压风打入管道内壁进行清洗；

(3)回收循环利用。

通过过滤器将回收液中的腐锈焊渣、扎制鳞皮过滤掉；然后通过水气分离器，将气液分离，分离出的气体通过空气过滤罩过滤后排出：液体通过油水分离器将油和水分离，油相回收入油槽，水流经过滤水槽，再过滤后，进行循环利用。

有益效果：

本发明专利的一种船舶管道雾化清洗设备及清洗工艺，利用高压水泵将清洗药剂打成雾化状态，再用高压风将清洗药剂打入管道进行清洗，管道清洗效率高，工期短，零排放零污染，具有环境友好性，是一种节能环保型管道清洗工艺。

具体实施方式

以下将对实施例坐进一步说明，

一种船舶管道雾化清洗工艺，主要包括以下工艺步骤：

(1)利用高压水泵将清洗药剂打成雾状态；