[发明专利]一种造粒给料装置

权利要求书

1.一种造粒给料装置，其特征在于：包括自动给料机本体(1)，所述自动给料机本体(1)底部一侧设有原料投放台(19)，所述原料投放台(19)底部设有给料机底部连接板(18)，所述原料投放台(19)顶部一侧设有原料投放漏斗(21)，所述原料投放漏斗(21)的一侧设有螺旋送料机(22)，所述原料投放漏斗(21)与螺旋送料机(22)底部位于原料投放台(19)内连通，所述螺旋送料机(22)顶部设有螺旋送料机出料口(29)，所述螺旋送料机出料口(29)底部设有碎料舱(27)，所述碎料舱(27)内部一侧设有扇形碎料辊(25)，所述扇形碎料辊(25)一侧位于碎料舱(27)外部链接第二电机(24)，所述扇形碎料辊(25)另一侧设有加湿喷头(30)，所述加湿喷头(30)顶部的碎料舱(27)内设有引料挡板(28)，所述加湿喷头(30)位于碎料舱(27)另一侧的外端链接碎料舱加湿水箱(3)，所述碎料舱加湿水箱(3)通过加湿水箱固定套杆(6)固定于碎料舱(27)外壁一侧，所述碎料舱加湿水箱(3)顶部设有水箱恒压阀(2)，所述碎料舱加湿水箱(3)一侧连接加湿水箱注水胶管(4)，所述加湿水箱注水胶管(4)底部绕于碎料舱加湿水箱(3)底部的胶管放置杆(8)上，所述加湿水箱注水胶管(4)末端连接龙头连接扣(9)，所述龙头连接扣(9)固定于连接扣放置架(10)上，所述碎料舱(27)底部连接碎料舱出料口(11)，所述连接扣放置架(10)固定于碎料舱出料口(11)外壁一侧，所述碎料舱出料口(11)底部连接压缩管道入料口(12)，所述压缩管道入料口(12)下方设有颗粒压缩管道(14)，所述颗粒压缩管道(14)内部设有压缩管内舱(13)，所述碎料舱出料口(11)通过压缩管道入料口(12)连接颗粒压缩管道(14)内部的压缩管内舱(13)，所述压缩管内舱(13)内部一侧设有压缩活塞(15)，所述压缩活塞(15)一侧设有第一电机(16)，所述第一电机(16)位于给料机底部连接板(18)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述螺旋送料机(22)与碎料舱(27)之间设有两个加固杆(20)，两个所述加固杆(20)均连接一个第一固定套杆(23)，所述螺旋送料机(22)与碎料舱(27)之间通过加固杆(20)与第一固定套杆(23)固定，所述第二电机(24)位于两个加固杆(20)之间，所述第二电机(24)与两个加固杆(20)之间均通过第二固定套杆(26)连接，所述第二电机(24)连接的扇形碎料辊(25)为扇形结构，所述扇形碎料辊(25)外侧设有若干直角状条形扇叶，所述引料挡板(28)在碎料舱(27)顶部一侧为不密封斜面，所述扇形碎料辊(25)位于引料挡板(28)的开口处正下方，所述加湿喷头(30)位于引料挡板(28)底部的碎料舱(27)内壁上，所述加湿喷头(30)末端设有雾化喷头，所述加湿喷头(30)的角度可以旋转调节。

3.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述第一电机(16)一侧连接活塞传动辊(17)，所述活塞传动辊(17)上设有第三连接转轴(34)，所述第三连接转轴(34)上连接第二传动杆(33)，所述第二传动杆(33)一侧连接第一传动杆(35)，所述第二传动杆(33)和第一传动杆(35)之间通过第二连接转轴(32)连接，所述第一传动杆(35)一侧连接活塞连接杆(37)，所述第一传动杆(35)和活塞连接杆(37)之间通过第一连接转轴(36)连接，所述活塞连接杆(37)末端连接压缩活塞(15)，所述第二传动杆(33)和活塞传动辊(17)之间通过第三连接转轴(34)转动连接，所述第二传动杆(33)和第一传动杆(35)之间通过第二连接转轴(32)转动连接，所述第一传动杆(35)和活塞连接杆(37)之间通过第一连接转轴(36)转动连接，所述压缩活塞(15)的长度大于压缩管道入料口(12)底面直径的长度。

4.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述加湿水箱固定套杆(6)上设有水箱水位观察槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述给料机底部连接板(18)为合金钢材质制成。