[发明专利]一种油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法在审
申请号: | 201811042129.3 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN110885150A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 青鹏;蔡锁德;孙天礼;蒋文举;朱国;何海;李慧强;谭永生;骆仕洪;刑东平;郭威 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06;C02F9/10;C02F103/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 苏丹 |
地址: | 100027 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油气 田产 出水 蒸发 浓缩 母液 处理 方法 | ||
1.一种油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.酸碱调节
将油气田产出水蒸发浓缩母液的pH值调节为6~6.5;
B.电絮凝处理
将调节pH值后的油气田产出水蒸发浓缩母液通入到脉冲周期转换电絮凝反应器中,在2~7V的电压下反应0.5~2h;所述脉冲周期转换电絮凝反应器的转换周期为5~20min;所述油气田产出水蒸发浓缩母液在脉冲周期转换电絮凝反应器中的停留时间为0.5~1h;
C.酸碱调节
将电絮凝处理后的油气田产出水蒸发浓缩母液的pH调至3~4;
D.电芬顿处理
将调节pH值后的油气田产出水蒸发浓缩母液通入到电芬顿反应器中,电芬顿的电压为2~5V;在电芬顿反应器前端添加H2O2,添加方式为连续式,速率为0.5L/h;所述油气田产出水蒸发浓缩母液在电芬顿反应器中的停留时间为0.5~1.0h;
E.除铁反应单元
将经过电芬顿处理的上清液通入除铁反应单元,加入除铁剂进行除铁处理;
F.多级过滤
将经过除铁处理的上清液依次经过微滤、超滤和反渗透;在进行微滤、超滤和反渗透之前均经过加压处理。
2.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤B中,所述脉冲周期转换电絮凝反应器内的电极板为铝板;所述电极板的排列方式为并联;所述电极板的间距为1~3cm。
3.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤D中,所述电芬顿反应器中以铁板为电极板;在电芬顿反应器前端投加H2O2,H2O2的投加方式为连续式,投加速率为0.5L/h。
4.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤E中,所述除铁剂的投加量为3~5g/L。
5.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤F中:进行微滤的跨膜压差为0.1~0.3Mpa;进行超滤的跨膜压差为0.3~1.0MPa;进行反渗透的跨膜压差为 2.0~3.0Mpa。
6.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤F中,所述微滤、超滤和反渗透均采用反冲洗进行膜处理,所述反冲洗频率为1次/1d~3次/2d。
7.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤F中:所述微滤中微滤膜的孔径为3~5µm;所述超滤中超滤膜的孔径为20~50nm;所述反渗透中反渗透膜的孔径为5~10nm。
8.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于: 在步骤F中,所述超滤采用的是超滤反应器,所述超滤反应器为平板式,且两侧有隔板。
9.如权利要求8所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:所述超滤反应器的下方设置有曝气装置。
10.如权利要求1所述的油气田产出水蒸发浓缩母液的处理方法,其特征在于:在步骤F中,所述反渗透反应器中反渗透膜采用并联的方式进行连接。
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