[发明专利]一种连续生产金刚石线的方法

权利要求书

1.一种金刚石线的连续生产方法，其特征在于它包括以下步骤：首先配制金刚石与镍离子的混合电镀液，每升电镀液包括10～25g金刚石、100～260g的NiSO4、40～110gNiCl2、40～60g硼酸，预电镀利用以上的混合电镀液；增厚电镀则不含金刚石微粒，其余成分不变；将混合电镀液放置于喷液装置中，装置的喷嘴直径是300～600μm，喷嘴由一根橡皮导管和一个盛由电镀混合液的容器相连，喷嘴液滴形成的驱动力由一个蠕动泵提供；将环形的镍金属阳极穿过钢丝线，在镍环的上部滴下一滴混合电解液，使得电解液浸没阳极环和钢丝线，同时恒流电源施加电流；阳极镍溶解的同时，溶液中的镍离子电沉积在钢丝线表面；金刚石颗粒也被一层较薄的镍薄膜固定在钢丝表面，这是预电镀的过程；钢丝移动的速率与溶液滴下速率相互配合，保证每次组成电子回路时，都有新鲜的电解液在钢丝线周围，即每次电镀都有足够的镍离子和金刚石颗粒沉积在钢丝表面；电镀完成后，利用不含金刚石微粒的电镀液，进行镍层的增厚电镀，将金刚石包裹在镍层中；完成电镀后，去离子水洗涤后干燥；再将金刚石线在加热炉中退火一定时间，消除镀层的内部应力。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线的连续生产方法，其特征在于金刚石的颗粒大小是10～40μm。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石线的连续生产方法，其特征在于所述的钢丝线的直径是0.1～0.4mm。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石线的连续生产方法，其特征在于所述的电流是0.1～1A。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石线的连续生产方法，其特征在于所述的电镀液的温度是40～50℃。