[发明专利]一种硬质合金刀具成型系统

说明书

本发明公开了一种硬质合金刀具成型系统，包括模具，所述模具安装在固定架上，模具是由模具盖和下模具体组成，下模具体底部设有阵列分布的主导液管，主导液管上设有阵列分布的导液分管。本发明硬质合金刀具成型系统，主导液管和导液分管的设置可有效将冷却液打散，冷却液和产品接触更加充分，有利于给模具降温。

技术领域

本发明涉及一种刀具成型系统，具体是一种硬质合金刀具成型系统。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

目前，硬质合金刀具成型步骤一般至少包括金属熔炼、浇注、凝固、以及分离等步骤，但在凝固过程中存在产品和冷源接触不充分，进而不利于降温凝固。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金刀具成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硬质合金刀具成型系统，包括模具，所述模具安装在固定架上，模具是由模具盖和下模具体组成，下模具体底部设有阵列分布的主导液管，主导液管上设有阵列分布的导液分管。

作为本发明进一步的方案：所述模具等间距设置有四个。

作为本发明再进一步的方案：所述导液分管和主导液管都呈弧形。

作为本发明再进一步的方案：所述模具下端安装有集液管，集液管上端通过第二连接管连接在下模具体底部，下模具体底部设有第二导液层，第二导液层连通第二连接管，第二导液层上端通过第一连接管，第一连接管上端连通主导液管，模具盖盖合在下模具体上，模具盖内部设有第一导液层，第一导液层两侧配合主导液管设有两排阵列分布的第三连接管，第三连接管通过连接环连通主导液管，连接环下端固定在主导液管上，连接环内部配合第三连接管设有环形限位槽，第三连接管穿插在环形限位槽内，模具盖上端通过连接柱固定在升降板，升降板上安装有储液箱，储液箱上设有导管，导管穿插在连接柱内部，连接柱上配合导管安装有控制阀，导管下端连通第一导液层，升降板通过抬升杆固定在升降气缸上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连接管设置连通在主导液管的中心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架上设有底板，底板下端安装有支撑腿，支撑腿设有四个且呈矩形阵列分布，支撑腿下端设有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑垫上设有阵列分布的防滑凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明硬质合金刀具成型系统，主导液管和导液分管的设置可有效将冷却液打散，冷却液和产品接触更加充分，有利于给模具降温。

附图说明

图1为一种硬质合金刀具成型系统的结构示意图。

图2为一种硬质合金刀具成型系统中模具的横向剖面结构示意图。

图3为一种硬质合金刀具成型系统中模具的纵向剖面的结构示意图。

图4为一种硬质合金刀具成型系统中导液分管的结构示意图。

图5为一种硬质合金刀具成型系统中连接环的横向剖面结构示意图。