[发明专利]一种板材自动推料机组

说明书

本发明公开了一种板材自动推料机组，包含上料设备和送料设备；上料设备包含上料底板、上料立柱、上料升降板和上料组件；上料升降板与上料立柱滑动配合，上料升降板上设有上料升降电机，上料组件设置在上料升降板上；送料设备包含送料底座和升降送料台，送料底座上设有导向支撑柱和送料升降缸，升降送料台上设有传送带机构；升降送料台的顶部设置有横栏，横栏的两端均设有抬板组件；上料设备可以将堆叠的板材自动向后送料，上料组件和升降送料台可以根据堆叠的板材高度进行升降调节，抬板组件可使板材暂停移动，避免传送带机构因频繁启停带来的损耗；送料的过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种板材自动推料机组。

背景技术

木板在加工过程中需要通过锯床切割加工成需要的宽度，现有的锯床大多需要通过人工操作，通过工人手工上料，并由人工对木板进行定位，造成劳动强度大、加工时间长、生产效率低等问题；而且在加工过程中，对操作工的熟练度要求高，否则容易产生板材分割精度低、断面平整度差、次品率较高等问题，对资源造成浪费；现针对上述问题设计了一种自动化木板分割加工线，因此，需要设计其自动化的木板推料机组。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种板材自动推料机组。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种板材自动推料机组，包含上料设备和送料设备；所述上料设备包含上料底板、上料立柱、上料升降板和上料组件；所述上料立柱有多个，多个上料立柱设置在上料底板的边角上，上料升降板与多个上料立柱滑动配合，上料升降板上设置有控制上料升降板升降的上料升降电机，上料组件设置在上料升降板上；所述上料组件包含上料辊安装座、缓冲导柱和板材限位架；所述上料辊安装座通过缓冲导柱与上料升降板配合，上料辊安装座上设置有电机丝杆机构和上料推板，板材限位架设置在上料辊安装座的出料侧上，板材限位架上设置有过料板，过料板上设置有过料槽口；所述电机丝杆机构带动上料推板前后移动，上料推板的前端设置有勾板，上料推板通过勾板带动最上层的木板原料从过料槽口中穿过，同时过料板的下端挡住下层的木板原料；所述送料设备包含送料底座和升降送料台，送料底座上设置有与升降送料台配合的导向支撑柱和送料升降缸，升降送料台上设置有传送带机构；所述升降送料台的顶部设置有两根横栏，两根横栏分别位于传送带机构的左右两侧。

优选的，所述上料底板的前侧铰接有上料桥板，上料底板的左右两侧设置有上料护栏。

优选的，所述上料底板的后侧设置有挡板插槽，挡板插槽用于安装挡料板；所述上料立柱的顶部设置有与上料升降板配合的立柱限位块。

优选的，所述过料板与板材限位架之间设置有导向加强筋，导向加强筋的下端与过料槽口的顶部对齐。

优选的，每根横栏的两端均设置有抬板组件，抬板组件包含抬板缸和抬臂，抬板缸设置在横栏上，抬板缸控制抬臂升降，抬臂用于抬起传送带机构上的木板原料。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的板材自动推料机组，上料设备可以将堆叠的板材自动向后送料，随着堆叠的板材减少降低，上料组件还可以随上料升降板降低高度；升降送料台也可以根据前侧堆叠的板材高度进行升降调节，送料过程中，配合抬板组件可使板材暂停移动，避免传送带机构因频繁启停带来的损耗；送料的过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种板材自动推料机组的示意图；

附图2为本发明所述的上料组件的示意图；

附图3为本发明所述的抬板组件的示意图。

具体实施方式