[发明专利]一种磷化后钝化封闭剂组合物在审
申请号: | 201811043331.8 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109136905A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 宋云涛;杨啸天;刘满红;徐顺川;孟鑫 | 申请(专利权)人: | 重庆铁马工业集团有限公司 |
主分类号: | C23C22/83 | 分类号: | C23C22/83 |
代理公司: | 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
地址: | 400050 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钝化封闭 磷化 附着力 蒸馏水 防锈 乙二胺四乙酸 纳米硅溶胶 甘氨酸锌 重量份数 重金属 喷涂 无磷 植酸 配方 环保 | ||
本发明公开了一种磷化后钝化封闭剂组合物,其特征在于:包括以下原料及其重量份数:植酸30~50份;纳米硅溶胶8~30份;甘氨酸锌10~20份;乙二胺四乙酸5~30份;蒸馏水600~850份;根据测试结果可知,使用本发明中的配方,得到的产物具有不含重金属、无VOC、无磷环保,且形成钝化封闭膜后能有效延长工序间防锈时间,不影响喷涂附着力等效果。
技术领域
本发明涉及钝化封闭剂组合物领域,特别涉及一种磷化后钝化封闭剂组合物。
背景技术
目前汽车零部件采用磷化处理的作用主要有两个,一是作为涂漆前处理,以增强漆膜附着力;二是作为工序间的防锈,由于磷化的性能决定,只适用于短期防锈(防锈期一般为5-7天),而重庆地区湿度较大,酸雨含量较高,磷化后防锈效果较差,为了提高防锈效果,通常在磷化后涂防锈油延长防锈时间。
但由于部分零部件焊接总成后,还要进行内外表面进行涂胶、涂漆,因此磷化后不能涂防锈油,以免影响涂漆、涂胶的附着力,因此出现锈蚀情况比较严重(突出),经常在涂胶、涂漆前就出现锈蚀,有时还没来得及焊接就锈蚀,导致经常进行返工。既影响了生产进度又造成了生产成本增加。
目前市场上对于磷化后的封闭多采用三价铬、六价铬,或者硅烷封闭剂,前两者为重金属,后者虽然对环保基本无害但对工艺要求较高,工业化生产实施极其困难。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种磷化后钝化封闭剂组合物。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种磷化后钝化封闭剂组合物,其特征在于:包括以下原料及其重量份数:
进一步,所述原料均为市售。
值得说明的是:本发明中使用的植酸具有和金属配合的6个磷酸基,12个羟基及24个氧原子,是一种少见的金属多齿螯合剂,由于12个活泼H+,为多元中强酸,在水中可分三步电离,其在不同pH值下可得到不同酸式盐,当溶液的pH值>10时其包含的12个H+完全电离此时生成完全的植酸盐;
其电离方程式如下所示:
RH12+H2O→RH11-+H3O+
RH11+H2O→RH102-+H3O+
.........
式中,其中R=C6H6O6(PO3)6
当金属跟植酸溶液接触时,金属易失去电子而带有正电荷,溶液中带负电荷的RH11-及RH102-等易与其结合,同时植酸中所含有的O可作为配位原子而与其螯合。因此,植酸极易与带正电荷的金属阳离子相结合而形成络合物,与植酸所生成的络合物便以沉淀的形式附着在金属表面,最终形成一层致密的保护膜,而H+将转化为H2而释放,包括基体的溶解反应及不溶性植酸盐的结晶沉淀。
其方程式如下所示::
Fe-2e→Fe2+
Fe2++RH102-→FeRH10
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