[发明专利]一种防伪标签贴膜设备有效
申请号: | 201811043975.7 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109018501B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 姜传娟 | 申请(专利权)人: | 安徽庆丰余防伪科技有限公司 |
主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 杜彬 |
地址: | 236000 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防伪 标签 设备 | ||
本发明公开一种防伪标签贴膜设备,支撑平台,支撑平台内侧设有夹持单元,支撑平台外侧设有第一支撑套,支撑平台内侧设有第二支撑套,第一支撑套内设有履带传输单元,履带上设有阵列分布的圆柱槽,圆柱槽内设有真空吸嘴,第二支撑套内设有压紧单元;当防伪标签为块状时,防伪标签和保护膜直接放置在履带上,履带进行转动,当防伪标签和保护膜可以相互挤压时,当防伪标签呈卷起状时,夹持单元夹持防伪标签或者保护膜,履带进行转动,当防伪标签和保护膜可以相互挤压时。
技术领域
本发明涉及一种防伪标签设备,具体是一种防伪标签贴膜设备。
背景技术
防伪标签一般通过防伪标签上的二维码、条形码或图案数字等进行防伪,日常生活中将其贴覆在产品上,从而使产品具有防伪效果,但是由于产品使用时标签容易受到水、油等污染物沾污或者受到刮碰等因素引起损坏,造成设备防伪识别困难或难以识别,通常对其解决的办法是对防伪标签外贴膜进行保护。
现有生产中,工人将覆膜整齐放到防伪标签上后进行人工贴膜,这样需要大量的人工,且效率极其低下,不能满足现代化生产的需要,此外,工作人员手动贴膜,会造成压膜贴合紧密不一致,最终造成防伪标签贴膜质量不稳定。
在防伪标签贴膜时,还需要考虑防伪标签与保护膜之间的挤压力,挤压力过大容易使防伪标签挤压变形,挤压力过小使防伪标签与保护膜贴合不完全,更进一步造成防伪标签贴膜质量不稳定。
因此,现有技术的不足,有待于改进和进一步发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防伪标签贴膜设备,当防伪标签为块状时,防伪标签和保护膜直接放置在履带上,履带进行转动,当防伪标签和保护膜可以相互挤压时,当防伪标签呈卷起状时,夹持单元夹持防伪标签或者保护膜,履带进行转动,当防伪标签和保护膜可以相互挤压时。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防伪标签贴膜设备,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台内侧设有对称分布的夹持单元。
所述支撑平台外侧设有第一支撑套,支撑平台内侧设有第二支撑套,第一支撑套和第二支撑套贯通连接。
所述第一支撑套内设有履带传输单元,履带传输单元与第一支撑套滑动连接,履带传输单元包括支撑滑块、转动电机、第一转轴、第一滚轮、第二转轴、第二滚轮和履带,支撑滑块与第一支撑套滑动连接,支撑滑块呈L形,支撑滑块一侧设有转动电机,转动电机输出端设有第一转轴,第一转轴上设有第一滚轮,支撑滑块一侧设有第二转轴,第二转轴与支撑滑块转动连接,第二转轴上设有第二滚轮,第二滚轮与第一滚轮之间通过履带连接。
所述履带上设有阵列分布的圆柱槽,圆柱槽内设有真空吸嘴。
所述第二支撑套内设有压紧单元。
进一步地,所述支撑平台包括多个下端支撑板、支撑挡板、支撑侧板和物料支撑板,下端支撑板上端设有对称分布的支撑挡板,支撑挡板上端呈凹形,支撑挡板两侧设有支撑侧板,支撑挡板之间设有物料支撑板。
进一步地,所述物料支撑板部分向下倾斜,物料支撑板一端呈倒钩装。
进一步地,所述物料支撑板呈倒钩装一端下侧设有矩形孔。
进一步地,所述夹持单元包括第一气缸、第一伸缩杆和夹块,第一气缸位于支撑挡板内侧,第一气缸输出端设有第一伸缩杆,第一伸缩杆上设有夹块,夹块与第一伸缩杆转动连接。
进一步地,所述第一支撑套位于支撑挡板外侧。
所述第二支撑套位于支撑挡板内侧。
进一步地,所述压紧单元包括第二气缸、第二伸缩杆、挡块和压紧弹簧,第二气缸位于第二支撑套内侧,第二气缸输出端设有第二伸缩杆,第二伸缩杆一端设有挡块,挡块一端设有压紧弹簧,压紧弹簧一端连接在支撑滑块上。
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