[发明专利]灌装生产线

说明书

本发明公开了灌装生产线，包括理瓶机、全自动回转式洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、头伺服数控化灌装机、理盖真空旋盖机、水浴巴氏杀菌机、喷淋清洗机、风刀式吹干机、不干胶单面贴标机、套膜热缩机、喷码机、开箱机、全自动装箱机、封箱机与传送带，所述理瓶机的出口处传动连接在其中一段传送带上，本发明所达到的有益效果是：通过本灌装生产线在生产过程中全体机械的配合，通过电机的同步运行，减小了事故的发生几率，同时大规模的生产中节约了成本，避免了材料的浪费，并且根据生产流程对PCL进行编程，来对全体机械进行调控，提高了灌装生产线的生产效率，避免浪费了人力与物力，同时避免了生产过程会对环境污染等等。

技术领域

本发明涉及生产线，特别涉及灌装生产线，属于生产线技术领域。

背景技术

液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线，其从放入到包装完成是由一条生产线上完成，同时具有较大的灵活性，而传统的灌装生产线在生产过程中其运行成本高，生产效率低下，同时需要大量的人力与物力保障其运行，因此，针对以上问题有必要提出灌装生产线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供灌装生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明灌装生产线，包括理瓶机、全自动回转式洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、头伺服数控化灌装机、理盖真空旋盖机、水浴巴氏杀菌机、喷淋清洗机、风刀式吹干机、不干胶单面贴标机、套膜热缩机、喷码机、开箱机、全自动装箱机、封箱机与传送带，所述理瓶机的出口处传动连接在其中一段传送带上，其中一段所述传送带远离理瓶机的一端传动连接在两端开口设置的全自动回转式洗瓶机靠近理瓶机的一端，所述全自动回转式洗瓶机的另一端传动连接在对应的传送带上，对应的所述传送带远离全自动回转式洗瓶机的一端传动连接在两端开口设置的隧道式热风循环灭菌烘箱的输入端，所述隧道式热风循环灭菌烘箱的输出端传动连接在对应的传送带上，对应的所述传送带远离隧道式热风循环灭菌烘箱的一端传动连接在水浴巴氏杀菌机的输入端，所述水浴巴氏杀菌机的输出端传动连接在对应的传送带，对应的传送带远离水浴巴氏杀菌机的一端贯穿喷淋清洗机并向外延伸，且传动连接在风刀式吹干机的输入端，所述风刀式吹干机输出端传动连接在对应的传送带上，对应的所述传送带一侧贯穿不干胶单面贴标机与套膜热缩机并传动连接在喷码机上，所述喷码机远离套膜热缩机的一端通过传送带传动连接在三端开口设置的全自动装箱机上。

作为本发明的一种优选技术方案，对应所述隧道式热风循环灭菌烘箱的传送带远离隧道式热风循环灭菌烘箱的一端依次贯穿头伺服数控化灌装机与理盖真空旋盖机并向外延伸，且传动连接在水浴巴氏杀菌机的输入端上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述全自动装箱机的其中一端通过对应的传送带传动连接有开箱机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带上安装有若干个光电传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述全自动装箱机远离开箱机的一端通过对应的传送带传动连接有封箱机。

本发明所达到的有益效果是：通过本灌装生产线在生产过程中全体机械的配合，通过电机的同步运行，减小了事故的发生几率，同时大规模的生产中节约了成本，避免了材料的浪费，并且根据生产流程对PCL进行编程，来对全体机械进行调控，提高了灌装生产线的生产效率，避免浪费了人力与物力，同时避免了生产过程会对环境污染等等。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的使用顺序示意图；