[发明专利]碳纤维表面热喷涂合金涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 201811044756.0 | 申请日： | 2018-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN108754402A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 沈健健;陈峰;张方权;张申 | 申请（专利权）人： | 德清创智科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/123;C23C4/08;C23C4/06;C23C4/02 |
| 代理公司： | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人： | 赵卫康 |
| 地址： | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金涂层 制备 过渡结合层 碳纤维表面 面层 合金 预处理 表面热喷涂 等离子喷涂 表面粗化 镍基合金 三个步骤 涂层硬度 种碳纤维 粗化层 热喷涂 碳纤维 | ||
1.碳纤维表面热喷涂合金涂层，其特征在于：
由表及里分别包括合金面层、过渡结合层和粗化层；
所述合金涂层的硬度性能为：硬度≥HRC55度；
同时，所述合金面层与所述过渡结合层的结合强度≥18MPa。
2.根据权利要求1所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层，其特征在于：所述粗化层由白刚玉砂经喷砂形成。
3.根据权利要求2所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层，其特征在于：所述白刚玉砂的目数为60目，所述粗化层的表面粗糙度为Ra=3~5μm。
4.根据权利要求1所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层，其特征在于：所述过渡结合层由铝粉经喷涂而成，其厚度为0.1~0.15mm。
5.根据权利要求1所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层，其特征在于：所述合金面层由镍基合金粉末经喷涂而成，其厚度为0.1~0.15mm。
6.碳纤维表面热喷涂合金涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
①基体预处理：采用有机溶剂对碳纤维辊基体在超声条件下清洗以去除油渍；
②表面粗化：采用白刚玉砂对所述碳纤维辊表面进行喷砂处理，形成粗化层，使处理后表面粗糙度达到Ra=3~5μm；
③等离子喷涂：采用等离子喷涂设备，以铝粉作为过渡结合层材料，喷涂形成厚度为厚度为0.1~0.15mm的过渡结合层，然后在所述过渡结合层上以镍基合金粉末为材料喷涂形成厚度为0.1~0.15mm的合金面层。
7.根据权利要求6所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤①中，采用丙酮对碳纤维辊基体在超声条件下进行清洗，超声清洗时间为30分钟。
8.根据权利要求6所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤②中，选用60目的白刚玉砂对所述碳纤维辊表面进行喷砂处理。
9.根据权利要求6所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤③中，采用功率为80KW的等离子喷涂设备制备涂层，其中，制备过渡结合层时，喷涂功率为20kW，制备合金表层时，喷涂功率为35kW。
10.根据权利要求6所述的碳纤维表面热喷涂合金涂层的制备方法，其特征在于：步骤③中，通过风冷和喷涂速度控制碳纤维辊基体温度，以缓和过程热应力对涂层的影响。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
