[发明专利]一种逆流换热式气固分离旋风筒及其改造方法在审
| 申请号： | 201811044785.7 | 申请日： | 2018-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN109317317A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 赵亮;陈昌华;马娇媚;代中元 | 申请（专利权）人： | 天津水泥工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | B04C3/00 | 分类号： | B04C3/00;F28C3/12 |
| 代理公司： | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人： | 王超 |
| 地址： | 300400 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 旋风筒 气固分离 旋风筒本体 逆流换热式 撒料盘 进风管道 撒料装置 喂料装置 改造 出风管道 逆向运动 下料管道 换热式 换热 转动 电机 侧面 驱动 出口 | ||
1.一种逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述逆流换热式气固分离旋风筒包括旋风筒本体、进风管道、出风管道、撒料装置、喂料装置和下料管道B，所述撒料装置包括设在旋风筒本体顶部的撒料盘和驱动所述撒料盘转动的电机，所述喂料装置的出口位于所述撒料盘的上方，所述进风管道由旋风筒本体的侧面与旋风筒本体连接。
2.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述喂料装置包括气动输送管道、喂料锁风装置和下料管道A，所述喂料锁风装置的进口与气动输送管道相通，所述喂料锁风装置的出口与下料管道A相通。
3.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述旋风筒本体包括蜗壳，柱段和锥段，所述蜗壳为三心蜗壳。
4.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述进风管道在旋风筒本体的一侧切向进入，所述出风管道的进口位于旋风筒本体下部中间位置。
5.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述下料管道B与旋风筒本体下部的锥段相连，所述下料管道B位于所述锥部的正下方。
6.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述撒料盘上设有若干个分隔板。
7.根据权利要求1所述的逆流换热式气固分离旋风筒，其特征在于：所述撒料盘的直径为旋风筒柱段直径的0.5～0.8倍，所述撒料盘的转速按照撒料盘边缘处线速度在40～60m/s范围内进行设置。
8.一种气固分离旋风筒的改造方法，其特征在于：所述气固分离旋风筒的改造方法包括以下步骤：
将原有的下料管道A移动至旋风筒本体顶部正中位置；
在气固分离旋风筒顶部正中位置安装有通过电机驱动的撒料盘；
去除原有的出风管道，在旋风筒本体下部设置出风管道。
9.根据权利要求8所述的气固分离旋风筒的改造方法，其特征在于：所述撒料盘与电机直连，所述电机以及所述撒料盘与电机连接部分设置支撑和高温轴承密封。
10.根据权利要求8所述的气固分离旋风筒的改造方法，其特征在于：所述出风管道与废气总管烟道汇合。
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