[发明专利]全自动红冲金属成形机在审
申请号: | 201811045021.X | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109226409A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 俞才王 | 申请(专利权)人: | 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/12;B21D37/16;B21D43/10;B21D45/04 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 311800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲组件 工件输送装置 高频加热炉 金属成形机 生产效率 上下料 下模板 液压站 冲台 设备技术领域 抽芯组件 质量稳定 体型 伸入 退出 | ||
1.一种全自动红冲金属成形机,包括机架(1),机架(1)设置有红冲组件(2),其特征在于,所述的红冲组件(2)底部设置有红冲台板(3),所述的红冲台板(3)上设置有下模板(4),所述的下模板(4)上设置有至少一组定位抽芯组件(5),所述的机架(1)上还设置有可伸入或退出红冲组件(2)的上下料组件(6),所述的机架(1)一侧设置有液压站(7)和高频加热炉(8),所述的红冲组件(2)在设置液压站(7)相邻的一侧设置有工件输送装置(9),所述的工件输送装置(9)连接高频加热炉(8)和上下料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的定位抽芯组件(5)包括固定设置在红冲台板(3)上的安装座(10),所述的安装座(10)远离红冲台板(3)的一侧设置有安装板(11),所述的安装板(11)上固定连接有直线驱动器(12),所述的直线驱动器(12)与安装板(11)之间设置有定位调节间距(13),所述的直线驱动器(12)的输出杆(14)穿过安装板(11)和安装座(10)后连接有定位抽芯杆(15),所述的定位抽芯杆(15)组件伸入下模板(4)的模腔中。
3.根据权利要求2所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的输出杆(14)上设置有螺纹部(16),所述的螺纹部(16)上螺接有定位板(17),所述的定位板(17)呈圆盘形且在定位板(17)外侧壁上设置有与输出杆(14)同轴设置的齿轮部(18),所述的直线驱动器(12)上还设置有第一旋转驱动器(19),所述的第一旋转驱动器(19)通过传动组件(20)与定位板(17)传动连接。
4.根据权利要求3所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的传动组件(20)包括设置在定位调节间距(13)中的传动齿轮(21),所述的传动齿轮(21)轴向长度大于或等于螺纹部(16)在定位调节间距(13)中的最大长度,所述的传动齿轮(21)可转动连接定位调节间距(13)中且与第一旋转驱动器(19)的输出端、定位板(17)的齿轮部(18)分别啮合。
5.根据权利要求4所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的上下料组件(6)包括固定安装在机架(1)上的固定架(22),所述的固定架(22)上平行设置有两组滑轨(23),两组滑轨(23)中分别可滑动连接有上料滑杆(24)和下料滑杆(25),所述的上料滑杆(24)与下料滑杆(25)靠近红冲组件(2)的一端分别设置有上料夹持组件(26)和下料接盘组件(27),所述的上料滑杆(24)与下料滑杆(25)上分别设置有齿条(28),所述的齿条(28)啮合连接有固定安装在固定架(22)上的第二旋转驱动器(29)。
6.根据权利要求5所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的上料夹持组件(26)包括固定连接在上料滑杆(24)靠近红冲组件(2)一端的夹料块(31)和设置在上料滑杆(24)另一端的夹料直线驱动器(30),所述的夹料块(31)上设置有轴线与工件输送装置(9)送料方向相同的夹料槽(32),所述的夹料槽(32)下端面设置有下料开口(33),所述的下料开口(33)上设置有封口板(34),所述的封口板(34)与夹料直线驱动器(30)之间设置有传动杆(35),所述的夹料槽(32)中设置有与夹料槽(32)向贴合的衬块(36),所述的封口板(34)受夹料直线驱动器(30)驱动时可贴靠在衬块(36)上。
7.根据权利要求6所述的全自动红冲金属成形机,其特征在于,所述的下料接盘组件(27)包括固定连接在下料滑杆(25)靠近红冲组件(2)一端的接料盘(55),所述的接料盘(55)呈圆弧形,所述的接料盘一端设置有连接部(37),另一端设置有下料缺口(38),所述的连接部(37)铰接有下料推板(39),所述的接料盘(55)远离下料缺口(38)的一端设置有限位块(40)。
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