[发明专利]多金属硫化矿开采-冶炼全过程固体废弃物综合利用方法

权利要求书

1.一种多金属硫化矿开采-冶炼全过程固体废弃物综合利用方法，其特征在于：本方法用于将铜矿冶炼生产过程中产生的尾砂和碎石回收再加工，使两者形成一种工程填筑材料，

其步骤包括：

步骤一，尾砂和碎石混合料最优配比的确定：

根据尾砂与碎石的混合料中各重金属元素含量在国标控制范围内的原则，选取合适的第一碎石质量百分比m1，

根据尾砂与碎石的混合料中尾砂粒径大于0.075mm的粒组含量超过50％的原则，选取合适的第二碎石质量百分比m2，

取第一碎石质量百分比m1和第二碎石质量百分比m2的最大值作为尾砂与碎石的混合料中的碎石质量百分比；

采用基于水平振荡法的浸出实验获取尾砂与碎石的混合料中各重金属元素含量；碎石中的各种重金属含量低于国家标准，尾砂中的部分重金属含量超过国家标准；采用激光粒度分析仪分析获取尾砂的粒径分布；碎石的最大粒径控制在20mm以内；碎石的平均粒径不超过5mm；

步骤二，工程填筑材料的制备：

首先在尾砂和碎石按上述最优配比混合，均匀拌合及摊铺，施工过程中，采用湿法压实技术，控制尾砂碎石混合土的含水量在最优含水量13％～17％条件下分层碾压；尾砂和碎石混合均匀后分层击实形成工程填筑材料，每层压实厚度不超过100mm；

步骤三，工程填筑材料的检验：

对混合土样在同等配比条件下取样进行平行检测，检验时采用淋滤试验，测试浸出溶液中重金属元素浓度与国家标准对比，各种重金属元素浸出浓度需低于国家标准方可进入工程应用环节。

2.根据权利要求1所述的一种多金属硫化矿开采-冶炼全过程固体废弃物综合利用方法，其特征在于：步骤二中，分层碾压时采用推土机静压→震动压路机震动碾压→静压的碾压工艺。

3.根据权利要求1所述的一种多金属硫化矿开采-冶炼全过程固体废弃物综合利用方法，其特征在于：步骤三中，淋滤试验所采用的试验装置为一种用于工程材料环境影响检测的淋滤试验装置，其包括支架(1)，所述支架(1)上固接有上承台(2)和下承台(3)，所述上承台(2)上固接有高位水箱(4)，所述下承台(3)上固接有淋滤实验管(5)，所述淋滤实验管(5)包括相互连通的圆筒部(5.1)和漏斗部(5.2)，所述圆筒部(5.1)的上端设置有与所述高位水箱(4)连通的喷淋结构(6)，所述漏斗部(5.2)的下端设置有出水结构(7)，所述漏斗部(5.2)的中部设置有卵石垫层(8)和滤网(9)，所述出水结构(7)的下端设置有淋滤出水量杯(10)。

4.根据权利要求3所述的一种多金属硫化矿开采-冶炼全过程固体废弃物综合利用方法，其特征在于：所述高位水箱(4)与所述淋滤实验管(5)之间设置有土体快速饱和进水管(12)，所述土体快速饱和进水管(12)一端与所述高位水箱(4)连通、另一端与所述淋滤实验管(5)连通，所述土体快速饱和进水管(12)内设置有阀门(13)。