[发明专利]高温型洗涤脱酸系统

说明书

本发明公开了一种高温型洗涤脱酸系统，包括：玻璃钢洗涤塔、水补充装置和碱液自动补充装置，所述玻璃钢洗涤塔内自上而下限定出除雾区、喷淋区和反应区；所述除雾区设有净化烟气出口；所述除雾区内且位于所述净化烟气出口下方设有除雾装置；所述除雾区的内壁上且位于所述除雾装置的下方设有高温溢流水膜保护装置；所述喷淋区设有循环碱液喷淋口，所述循环碱液喷淋口与所述反应区的下方通过循环泵相连；所述喷淋区且位于所述碱液喷淋口的下方设有填料层；所述反应区设有高温烟气入口、补充碱液入口、pH检测仪和排污口；所述水补充装置与所述高温溢流水膜保护装置相连；所述碱液自动补充装置与所述碱液入口相连。

技术领域

本发明属于高温烟气处理领域，具体而言，本发明涉及高温型洗涤脱酸系统。

背景技术

在冶金、建材、生活垃圾焚烧和危险废物焚烧行业中，烟气经过干法和/或半干法脱酸及除尘后，烟气中仍有少量的有害成分，为满足更高标准的环保要求，需要在后续加装洗涤脱酸塔对烟气进行深度脱除有害成分的处理。且经过干法和/或半干法处理后的烟气温度一般保持在150摄氏度以上，目的是为了保证烟气温度在酸露点以上，防止处理设备腐蚀。因此，当这些温度较高的烟气进入后续的洗涤脱酸塔进一步净化时，必须进行降温预处理。

现有洗涤脱酸塔有2种形式，第一种是钢制洗涤脱酸塔，第二种是玻璃钢洗涤脱酸塔。

钢制洗涤脱酸塔包括普通碳钢和不锈钢材质的洗涤脱酸塔，虽然在300℃温度下其强度不会发生变化，但其最大的缺点是对稀酸(尤其是稀盐酸)没有防腐蚀性，普通碳钢和不锈钢在稀酸浸泡下(尤其在稀盐酸浸泡中)腐蚀速度非常快，5mm～6mm的钢制洗涤脱酸塔其寿命一般为3个月～12个月。

而对于玻璃钢洗涤脱酸塔，现有设备只能处理入口温度低于80℃的烟气，如果入口烟气温度高于80℃，玻璃钢本体因温度升高材质软化，其强度大幅度降低，超过100℃时将造成设备报废，严重时将造成人身安全事故。因此如果处理的烟气温度高于80℃时，必须在玻璃钢洗涤脱酸塔前加装一套烟气调温塔，将进入玻璃钢洗涤脱酸塔的烟气温度降低至80℃以下，加大了一次性投资，同时也加大了运行成本。

因此，现有洗涤脱酸设备有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种高温型洗涤脱酸系统。该系统通过高温溢流水膜保护装置和高温烟气入口处的石墨内衬，有效地隔离了高温烟气与玻璃钢的接触，使得玻璃钢洗涤塔可处理温度高达250摄氏度的高温烟气，显著降低了成本。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种高温型洗涤脱酸系统，根据本发明的实施例，该系统包括：

玻璃钢洗涤塔，所述玻璃钢洗涤塔内自上而下限定出除雾区、喷淋区和反应区；

净化烟气出口，所述净化烟气出口设在所述除雾区；

除雾装置，所述除雾装置设在所述除雾区内且位于所述净化烟气出口下方；

高温溢流水膜保护装置，所述高温溢流水膜保护装置设在所述除雾区的内壁上且位于所述除雾装置的下方；

循环碱液喷淋口，所述循环碱液喷淋口设在所述喷淋区，并且所述循环碱液喷淋口与所述反应区的下方通过循环泵相连；

填料层，所述填料层设在所述喷淋区且位于所述循环碱液喷淋口的下方；

高温烟气入口，所述高温烟气入口设在所述反应区，并且所述高温烟气入口内设有石墨内衬；

碱液入口，所述碱液入口设在所述反应区；

pH检测仪，所述pH检测仪设在所述反应区；

排污口，所述排污口设在所述反应区；