[发明专利]一种用于筒状电机的PCB布局结构

说明书

本发明公开了一种用于筒状电机的PCB布局结构，包括壳体、转轴和PCB，壳体上设置有接线口，壳体的内部设置有环形的安装台阶，PCB固定于安装台阶上，且PCB上对应转轴开设有让位孔，PCB为弓形，PCB的弧边边缘分布有四个固定点位，分为三个电机引线点和一个定位固定点，三个电机引线点对应连接电机三相引线，通过三个电机引线点和定位固定点将PCB固定于安装台阶上，PCB上设置有功率模块，功率模块靠近电机引线点设置，且其至少二分之一的面积位于定位固定点与三个电机引线点围成的区域中。上述PCB布局结构将PCB板设计为弓形，在保证安装可靠性、元器件散热性、抗电磁干扰性等前提下，最大程度地减小PCB面积，降低了成本。

技术领域

本发明涉及电路板设计领域，尤其涉及一种用于筒状电机的PCB布局结构。

背景技术

如图2所示，为一款电机外壳，常见于空调风机、空气净化器、电风扇等电机，该电机外壳1中设置有中心转轴12，壳体11上开设有接线口14，由于壳体11内部空间的限制，PCB只能穿过转轴设置，所以在壳体11的内部设置有用于固定PCB的环形安装台阶13。针对这样的电机外壳，目前是采用整圆的PCB板，通过边缘多处固定以保证安装效果，然后在PCB板上散布各种元器件。该结构存在以下缺陷：1)整圆的PCB板，量产做拼板时造成极大的浪费，成本增加；2)多处固定点为安装上带来很大麻烦；3)PCB板上各元器件分布分散，没有合理利用空间，电磁干扰强。

故，希望减少PCB尺寸，保证其安装可靠性，进而优化元器件的布局，从而满足使用要求，降低成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于筒状电机的PCB布局结构，舍弃常规的整圆形状，保证原有的稳定性和功能性，达到降低成本的目的。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于筒状电机的PCB布局结构，其包括壳体、转轴和PCB，壳体上设置有接线口，壳体的内部设置有环形的安装台阶，PCB固定于安装台阶上，且PCB上对应转轴开设有让位孔，PCB为弓形，PCB的弧边边缘分布有四个固定点位，分为三个电机引线点和一个定位固定点，三个电机引线点对应连接电机三相引线，通过三个电机引线点和定位固定点将PCB固定于安装台阶上，PCB上设置有功率模块，功率模块靠近电机引线点设置，且其至少二分之一的面积位于定位固定点与三个电机引线点围成的区域中。

其中，三个电机引线点分为U相位点、V相位点和W相位点，U相位点、V相位点、W相位点和定位固定点按逆时针方向排布，定位固定点与U相位点所在的直线经过让位孔。

其中，功率模块位于定位固定点与U相位点、V相位点、W相位点围成的区域中。

其中，功率模块的疏脚侧靠近电机引线点，密脚侧靠近让位孔。

其中，三个电机引线点和定位固定点采用焊盘形式与安装台阶焊接。

其中，PCB的直边为非工艺边。非工艺直边简化了生产工艺，且量产时方便做拼板，有效利用板料。

其中，PCB上靠近接线口设置有若干接线端子。

其中，让位孔与接线端子之间设置有电源芯片，功率模块位于电源芯片的左侧，电源芯片的右侧设置有主控芯片。布局比较对称，避免侧重。

其中，功率模块的靠近接线端子的一侧设置有滤波电容。滤波电容靠近功率模块放置，滤波效果好。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述用于筒状电机的PCB布局结构从减小PCB板面积的角度出发，将PCB板设计为弓形，对PCB的固定点位及上面的元器件进行了合理布局，在保证安装可靠性、元器件散热性、抗电磁干扰性等前提下，最大程度地减小PCB尺寸，提高集成度，从而达到降低成本的目的。

附图说明