[发明专利]一种用于手机玻璃背板化学蚀刻的贴膜设备

说明书

本发明公开了一种用于手机玻璃背板化学蚀刻的贴膜设备，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有贴膜组件，所述贴膜组件卡接有保护膜，所述贴膜组件的两侧均通过一个滑轨与柜体的内侧壁连接，所述滑轨垂直于柜体的内底壁，使用机械操作，只需控制开关即可操作，降低了工作难度，简化操作，无需人工进行贴膜，提升工作效率，降低生产成本。一台机器同时实现了贴膜和撕膜的功能，功能多，占用空间小。能够将进行精准的定位，防止贴歪，同时通过贴膜后用压平辊轮将气泡挤出，明显提升贴膜效果，有利于下一步工序的进行。

技术领域

本发明涉及面板湿式制程设备领域，具体涉及一种用于手机玻璃背板化学蚀刻的贴膜设备。

背景技术

目前手机背板的趋势是使用玻璃背板,好处是美观,手感跟触感较佳,且玻璃加工难度难度低,另外导热能力适中,信号佳,重点是手机无线充电需使用玻璃背板,所以玻璃背板是未来手机的趋势。

玻璃材质的坏处是容易摔破,且易反光眩光,若有更进阶的应用,如双萤幕,则会影响可视效果。针对反光眩光,可进行AG(Anti-glare)制程,AG制程有喷涂,转贴,蚀刻的方式；通常是将玻璃背板做化学蚀刻,主要方法为是将切割成型的玻璃,内部表面先进行贴膜保护(内部同步蚀刻会影响透视度),外部玻璃表面进行单面特殊处理后达到多角度漫反射的效果,从而提高画面的可视角度，降低环境光的干扰,减少屏幕反光。

通常的流程为人工贴膜——蚀刻工序——人工撕膜。

对于玻璃背板贴膜现有的方法是通过人工进行贴膜，然后在进入下一步工序，但手机的玻璃背板通常需要为安装摄像头开设预留孔，使贴膜难度增大，人工贴膜容易产生贴歪，残留气泡等问题，影响蚀刻工序的进行，生产效率低，且多个设备占用空间大。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于手机玻璃背板化学蚀刻的贴膜设备，通过机械驱动进行贴膜，提高工作效率，保证贴膜效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于手机玻璃背板化学蚀刻的贴膜设备，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有贴膜组件，所述贴膜组件卡接有保护膜，所述贴膜组件的两侧均通过一个滑轨与柜体的内侧壁连接，所述滑轨垂直于柜体的内底壁，所述柜体内侧壁的上端固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁通过第一弹簧连接有限位铁板，所述限位铁板有两个，两个所述限位铁板固定连接在齿条的两端，所述齿条活动套接有两个限位框，所述限位框固定连接在柜体的内侧壁上，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮固定插接有一个转轴，所述转轴有两个，两个所述转轴的一端均固定插接在轴承中，两个所述轴承固定连接在柜体的两侧的内壁上，两个所述转轴远离轴承的一端分别固定连接在第一固定装置的两端，且两个转轴同轴设置，所述第一固定装置卡接有玻璃背板。

所述玻璃背板的非对称轴处开设有预留孔，所述保护膜的结构与玻璃背板相同。

所述第一固定装置包括两个卡扣，两个所述卡扣对称设置，且两个卡扣通过两个平行设置的固定杆连接，所述卡扣为与玻璃背板外形匹配的U型杆，且卡扣的端面为L型结构。