[发明专利]高低压盘柜运输安装车

说明书

本发明主要应用于电气设备安装过程中使用的施工领域，特别涉及一种高低压盘柜运输安装车，包括框架，框架两端底部分别设置铁叉，框架的竖直方向上设置起降装置，起降装置包括两套装在框架侧壁上的套管，套管之间设置横梁，横梁两端底部分别设置万向轮，横梁两端上方分别设置支撑板，支撑板分别固定在套管内侧，支撑板的上方设置偏心下压组件，偏心下压组件固定在框架内侧，横梁两端设置固定装置，固定装置位于万向轮内侧。本发明大大缩短了运输时间，提高了劳动效率。举例来说，原来使用滚杠进行室内运输，从吊装至运输到安装位置附近，每台设备约用时10分钟，使用小车后，时间缩短至5分钟。大大提高了运输速度。提高功效一倍。

技术领域

本发明涉及一种高低压盘柜运输安装车，主要应用于电气设备安装过程中使用的施工领域。

背景技术

根据GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的要求，变电所盘柜型钢基础安装后，其顶部宜高出最终地面10-20mm；成列安装的配电柜排列整齐；盘柜漆层应完整，并应无损伤。变电所内高低压盘、柜基本是在型钢基础及地面施工完毕后进行室内运输及安装，且绝大部分是成列安装，由于地面已做好，使用传统方式运输盘柜过程中极易破坏地面，且由于型钢基础与地面有高度差，盘柜运输到安装位置后需要进行二次移位，如何进行地面保护的同时快速进行盘柜运输及一次运输到位，极大程度上影响安装工程进度。

盘柜运输传统工艺：盘柜于停放场地运输至变电所吊装场地，由起重设备吊装至变电所安装位置楼层外平台，施工作业人员提前在吊装下落位置摆放滚杠或液压升降车，盘柜下落，通过滚杠或液压升降车运输至安装位置附近，临时停放。当盘柜停放稳妥后，进行下一台盘柜的运输。以上步骤需多人推运，耗费材料制作滚杠，运输过程中极易破坏已施工完毕的地面，且只能按单一进行，造成吊车台班浪费。

盘柜安装的一般工艺：将所有盘柜运输至室内安装位置附近后，进行二次移位，由临时停放位置搬运至型钢基础指定位置，为克服型钢基础与地面的高度差，此过程必须使用不同类型的滚杠，将盘柜安装至固定位置后，进行下一台设备的安装，因为存在滚杠原因，第二台设备搬运至型钢基础时与第一台设备存在一定距离间隙，抽出滚杠后，进行型钢上搬运，与第一台设备靠紧后再进行精找，之后重复第二台设备安装步骤直至最后安装完成。以上安装步骤耗费材料制作不同型号滚杠，安装找正过程中浪费人力及时间，且型钢基础中间预留通长孔洞，盘柜在型钢基础上搬运时容易发生倾倒或坠落情况。

通过上述施工工艺发现有如下几个问题：

1、盘柜运输时间占用过多，需要制作数量较多的滚杠，施工过程中反复倒用滚杠，运输设备过程中，极易损坏地面，且吊车处于怠工状态。

2、安装过程中盘柜需经过二次搬运及三次搬运才能进行精找，且需要制作的辅助用具型号较多，存在安全隐患。

3、整个运输安装过程，费时费力，功效低，速度慢，在大规模的变电所盘柜安装施工过程中，严重浪费人力、时间及机械台班。为了提高功效，经多方研究讨论，我们发明了盘柜运输、安装小车。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种节约盘柜室内运输及安装时间，降低成本的高低压盘柜运输安装车。

本发明所述的高低压盘柜运输安装车，包括框架，框架两端底部分别设置铁叉，框架的竖直方向上设置起降装置，起降装置包括两套装在框架侧壁上的套管，套管之间设置横梁，横梁两端底部分别设置万向轮，横梁两端上方分别设置支撑板，支撑板分别固定在套管内侧，支撑板的上方设置偏心下压组件，偏心下压组件固定在框架内侧，横梁两端设置固定装置，固定装置位于万向轮内侧。

所述的偏心下压组件包括两偏心轮，两偏心轮分别位于两侧支撑板的上方，两偏心轮的下部之间设置转轴，转轴为偏心轮转动支撑轴，转轴两端安装在固定耳内，固定耳顶部固定在方管上，方管水平固定在框架上，两偏心轮的上部之间设置连接轴，连接轴的中部设置起降扳手。