[发明专利]一种电热膜施膜液、及电热膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种电热膜施膜液、及电热膜的制备方法，该电热膜施膜液是由包括下述重量份数的组分制备而成的：SnCl₄.5H₂O 400‑450份、BiCl₃1‑3份、SbCl₃.2H₂O 40‑45份、InCl₃2‑4份、TiCl₄15‑20份、MnCl₂2‑4份、TiCl₃5‑10份、NiCl₂2‑4份、C₂H₅O₃H350‑450份、C₃H₅(OH)₃30‑50份。本发明创造性地以SnCl₄.5H₂O、BiCl₃1‑3份、SbCl₃.2H₂O、InCl₃、TiCl₄、MnCl₂、TiCl₃、NiCl₂、C₂H₅O₃H3、C₃H₅(OH)₃作为电热膜施膜液的组分，并控制其重量比例，各组分相互配合，协同作用，使得制备的电热膜与现有技术比，提高了电热膜的阻值稳定性和耐酸碱度、提高了电热膜的耐温性，抗二次氧化效果好。

技术领域

本发明涉及了电加热技术领域，特别是涉及了一种电热膜施膜液、及电热膜的制备方法。

背景技术

在电加热领域里，有电阻加热、电磁感应加热和微波加热三种类型，其中使用最广泛的是电阻加热方式。电阻加热中有各种加热元件，如电热丝、电热管、电热板、石英管、PTC电热元件等，近几年电热膜作为加热元件的产品不断问世。

电热膜是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，所以电热膜本身温度并不太高，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90％左右。而传统的点热源由于散热面积小，与被加热体要靠其他物体间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热量过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部分变成光能而散失，造成电热转换效率较低。此外，电热膜还具有使用寿命长、工艺要求简单、加工成本低、安全可靠等特点。

CN1529534C公开了一种电热膜及其制造方法，该电热膜组成配比（质量百分比）为：A：四氯化锡，40-50；B:三氯化钛，30-40；C：三氯化锑，0.1-0.3；D：二氯化钙，0.1-0.3；E：异丙醇，2-3；F：乙醇，10-13；G：水，2-5。

CN101668359A公开了一种电热膜及其制造方法，其主要采用四氯化锡、四氯化钛、四氯化镍、三氯化钛、三氯化铁、三氯化锑、二氯化钙、氯化钾、氯化镉、二氧化锡、四氧化锡、氢氟酸、硼酸、乙醇、异丙醇和无机水为原料。

CN105228273A公开了一种用于制备半导体电热膜的前驱体溶液，按重量份数包括：四氯化锡25~45，纳米二氧化锡5~25，三氯化锑1~6，氢氟酸0.5~4，硼酸0.1~1.5，氯化钾0.3~0.5，三乙醇胺0.2~0.8，溶剂20~60。并通过喷涂步骤、浸渍成膜步骤、热处理步骤获得一种方块电阻可调范围较大的电热膜。

专利CN105142250A公开了一种用于制备半导体电热膜的制备方法，选用硼硅玻璃、石英玻璃、微晶玻璃为基材，以四氯化锡，四氯化钛，三氯化锑，三氯化钛，余量无水乙醇为基本材料；放在加热腔体内，温度控制在600-620℃，通过喷嘴将源溶液雾化并喷至加热腔体内的基材表面，对镀有电热膜的基材进行电阻测试；基材镀膜面的两端均匀涂上银电极浆料；然后加热制备得到半导体电热膜。