[发明专利]双孔管注浆封堵器及其使用方法

说明书

本发明涉及一种双孔管注浆封堵器，包括注浆囊袋、双孔管、单向阀、安全阀、进浆接头、可回收注浆管、密封堵头及堵漏管，注浆囊袋均沿着双孔管轴线方向均布，注浆囊袋两端与双孔管外表面连接，单向阀安装在双孔管上，安全阀安装在注浆囊袋前端外部的双孔管上，双孔管包括管体及隔板，双孔管末端与密封堵头相互连接，前端与进浆接头连接，进浆接头包括护套管、挡块及弹性密封条，其使用方法包括封堵器装配、封孔注浆、密封堵漏及回收注浆管等四步。本发明一方结构构成简单，使用灵活方便，另一方面在进行瓦斯抽采孔封堵作业时，操作流程简单，封堵作业效率高，达到提高封堵作业质量及效率的目的。

技术领域

本发明涉双孔管注浆封堵器及其使用方法，属瓦斯抽采技术领域。

背景技术

目前市场上存在的封孔器种类较多。其中常用的为穿套式封孔器，该类封孔器的不足是只能进行煤层钻孔一次性封孔处理，后期瓦斯衰减无法再次进行封堵，且注浆管无法进行回收，如现有专利方案中的“瓦斯抽采固定式封堵器及其使用方法”(专利号：201310402234.4)与“瓦斯抽采穿套式封堵器及其使用方法”等现有技术，在具体的过程中，封堵材料灌满封孔空间后，若煤层裂隙较发育，那么在注浆压力作用下，封孔浆液会挤压并通过囊袋周围的较发育裂隙越过囊袋，将设计预留的漏气处置空间也灌注上封孔浆液，使后期无法进行漏气处理，因此封堵性能较差，且使用灵活性和可靠性严重不足，针对这一问题，当前也有用到双孔管做的封孔器，不过，那种专利虽采用双孔管，但是双孔管的两个通道，一个用来注浆，一个用来抽采瓦斯，而且管外径较大，因此极易受到瓦斯抽采孔结构限制，严重影响了瓦斯抽采孔密封作业的工作效率，和封堵器对使用环境的适应性，因此，针对这一问题，迫切需要开发一种全新的瓦斯抽采孔封堵器及与其相应的抽采方法，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供双孔管注浆封堵器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

双孔管注浆封堵器，包括注浆囊袋、双孔管、单向阀、安全阀、进浆接头、可回收注浆管、密封堵头及堵漏管，注浆囊袋至少两个，且各注浆囊袋均沿着双孔管轴线方向均布，注浆囊袋两端与双孔管外表面连接，并与双孔管构成与瓦斯抽采管同轴分布的闭合环状结构，且注浆囊袋环绕瓦斯抽采管轴线包覆在瓦斯抽采管外表面，并嵌于瓦斯抽采孔内，单向阀若干，安装在双孔管上，并分别位于各注浆囊袋内的双孔管位置和相邻注浆囊袋之间的注浆囊袋外部的双孔管上，其中位于注浆囊袋内部单向阀均通过出浆口与双孔管连通，并与注浆囊袋相互连通，位于注浆囊袋外部的单向阀与双孔管相互连通并与瓦斯抽采孔相互连通，安全阀设一个，安装在靠近进浆接口一端双孔管位置上并与双孔管和瓦斯抽采孔相互连通，双孔管包括管体及隔板，管体为横截面呈圆形的闭合环状结构，隔板嵌于管体内，并与管体同轴分布，隔板将管体内部均分与管体轴线相互并行并相互独立的注浆管腔和封堵管腔，其中注浆管腔通过出浆口与位于注浆囊袋内部的单向阀和安全阀相互连通，封堵管腔通过出浆口与位于注浆囊袋外部的单向阀和安全阀相互连通，且注浆管腔和封堵管腔与每个单向阀和安全阀间均通过至少两个出浆口相互连通，双孔管末端与密封堵头相互连接，前端与进浆接头连接，并通过进浆接头分别与可回收注浆管和堵漏管相互连通，进浆接头包括护套管、挡块及弹性密封条，挡块为“T”字型结构，嵌于护套管内并将护套管分割为注浆道和封堵道，注浆道直径为封堵道的2—3倍，护套管前段包覆在双孔管外，且双孔管前端面与挡块相抵，挡块上设过流孔，注浆道通过过流孔与双孔管的注浆管腔相互连通，封堵道通过过流孔与双孔管的封堵管腔相互连通，弹性密封条安装在挡块上并与双孔管的封堵管腔端面相抵，护套管后端分别与可回收注浆管和堵漏管连通，其中可回收注浆管与注浆道相互连通，堵漏管与封堵道相互连通，注浆道上设至少一个剪切销，并通过剪切销与可回收注浆管相互连接。

进一步的，所述的隔板横截面为矩形结构或“S”型结构中的任意一种。

进一步的，所述的隔板与管体为一体式结构。

进一步的，所述的出浆口中，与同一单向阀和安全阀连接的各出浆口轴线呈0°—120°夹角。