[发明专利]一种稠油乳化降粘剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种稠油乳化降粘剂的制备方法，属于油田采油技术领域。本发明利用沥青胶质中五个芳香核由π键共轭形成层叠结构，层叠结构再通过偶极‑偶极力形成聚集体胶束；从原油中培育出的抗金属菌种，使得菌种能够分泌增强细胞膜通透性的物质，将摄取的重金属沉积在细胞内或细胞间，当失去了微量金属核心后，胶质沥青质分子就无法再联结形成高粘结的胶束，从而达到降粘的目的；利用造纸黑液中大量木质素，经过磺化后能够得到木质素磺酸盐，而原油经过磺化之后能够得到石油磺酸盐，具有很强的乳化能力，两者一起协同作用，能够快速有效地将稠油乳化；本发明所制备的稠油乳化降粘剂制备原料来源丰富成本低，起效快，适应性强。

技术领域

本发明涉及一种稠油乳化降粘剂的制备方法，属于油田采油技术领域。

背景技术

稠油是一种复杂的多组分的均质有机混合物，胶质与沥青质含量高、轻质组分含量低、直链烃含量少，其粘度高、流动能力差。许多稠油油藏由于区块较分散、含油面积较小以及地处偏远等原因，不能采用常规方法进行经济开采。

在中国石油的探明储量中，普通稠油占74.7％，特稠油占14.4％，超稠油占10.9％。

目前，稠油开采技术主要有：注蒸汽开采法、火烧油层、掺稀油降黏法、掺溶剂降黏法、加热降黏法及掺活性水乳化降黏法等。其中，乳化降黏法近年来受到普遍关注，价格低、用量少的乳化降黏剂成为人们关注的焦点之一。乳化降黏剂对原油有很强的选择性，研究表明，多种表面活性剂复配可扩大使用范围，也可提高降黏效果。

稠油乳化降粘是用一定浓度的表面活性剂溶液在一定条件下与稠油接触，表面活性剂的极性基团伸入水相，非极性基团伸入油相，在油水界面形成一层致密的定向吸附层，吸附层改变了分子间相互作用和表面传递过程，使高粘稠油以油滴形式分散于水溶液中，高粘度的W/O型乳状液反相成为低粘度的O/W型乳状液，使油-油界面变为油-水界面，避免了稠油分子直接接触和碰撞，致使乳状液粘度与稠油粘度关系不大，而是与作为连续相的水相相关，因此达到了降粘的目的。

乳化降粘技术的一个重要指标是能够形成稳定的O/W乳状液。采用乳化降粘技术时，要求形成的O/W乳状液不能过于稳定，因为乳状液太稳定会加大在地面进行脱水处理时的难度；但同时又要求所形成的O/W乳状液具有一定的稳定性，不能在原油未采到地面时就破乳转变成高粘度的W/O乳状液，这样井筒降粘的效果会受到影响，适当提高乳状液的稳定性，可以延长措施有效期。单独使用非离子表面活性剂，形成的O/W乳状液稳定性差，而聚合物的加入可以抑制油滴的聚并，从而提高O/W乳状液的稳定性，碱的加入也在一定程度提高了乳状液的稳定时间；同时又能满足形成乳状液高温自动破乳。

不论是复合型乳化剂，还是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，都存在适用范围窄的缺陷，对于沥青质含量较高，易于降粘的原油乳化降粘效果较好，但对于胶质和沥青含量低而蜡含量较高的石蜡基原油则不适用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现今不论是复合型乳化剂，还是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，都存在适用范围窄的问题，提出了一种稠油乳化降粘剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取氯化钠、蛋白胨和酵母粉混合均匀，在120℃条件下进行灭菌处理，得到无菌培养基；

（2）取原油和无菌培养基混合，37℃厌氧条件下培养一周，得到菌种；

（3）取海藻酸钠和去离子水混合，得到海藻酸钠溶液；

（4）将菌种加入到海藻酸钠溶液中，搅拌，得到混合液，再将混合液滴加到饱和氯化钙溶液中，得到菌球；

（5）取造纸黑液和亚硫酸钠，加热搅拌，得到反应液A；

（6）取原油加热至60℃，搅拌并通入三氧化硫混合气，并对磺化过程进行酸值监测，当其值达到要求后停止反应，得到磺化产物；