[发明专利]一种超薄高强度玻璃用冷却风栅

说明书

本发明提供了一种超薄高强度玻璃用冷却风栅，包括机架，所述机架的中部设置有输送通道，输送通道的上下两方均设置有风栅，风栅均安装在机架上，风栅的靠近输送通道的一端为出风端，另一端为进风端，风栅包括壳体，壳体内设有流通腔，流通腔的下端的左右两部均设置有分隔板，分隔板将流通腔分隔成一个中部腔与两个侧部腔，中部腔内的温度要低于侧部腔内的温度，侧部腔内设置有侧部冷却管，中部腔内设置有中部冷却管。本发明通过中部腔与两个侧部腔的配合使用，对钢化玻璃进行均匀降温，减少了钢化玻璃翘边的风险，提高了钢化玻璃的合格率。

技术领域

本发明属于超薄高强度玻璃用冷却风栅技术领域，具体涉及一种超薄高强度玻璃用冷却风栅。

背景技术

随着钢化玻璃应用范围的不断拓展，薄玻璃(厚度≤3mm)的钢化逐渐成为玻璃钢化技术领域竞相研发的重点。在现有的薄玻璃生产线中，薄玻璃在出炉后，通过风栅进行冷却，但是由于风栅吹出气流的温度均相同，因此薄玻璃在快速冷却的过程中，容易造成薄玻璃的边缘散热过快，从而使薄玻璃的边缘翘起，造成薄玻璃生产不合格的缺点。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种超薄高强度玻璃用冷却风栅。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种超薄高强度玻璃用冷却风栅，包括机架，所述机架的中部设置有输送通道，输送通道的上下两方均设置有风栅，风栅均安装在机架上，风栅的靠近输送通道的一端为出风端，另一端为进风端，风栅包括壳体，壳体内设有流通腔，流通腔的下端的左右两部均设置有分隔板，分隔板将流通腔分隔成一个中部腔与两个侧部腔，中部腔内的温度要低于侧部腔内的温度，侧部腔内设置有侧部冷却管，中部腔内设置有中部冷却管，中部腔与侧部腔的下端均通过可拆卸的方式安装有喷嘴。

喷嘴通过螺纹连接的方式安装在风栅的下端。

喷嘴包括底座与转动喷头，底座的外壁上设有螺纹，底座通过螺纹安装在风栅的下端，底座的下部设有球头部，转动喷头的上部设有卡合部，卡合部卡合在球头部的外壁上，转动喷头的下部为扁嘴结构。

中部腔与侧部腔的内壁上均设置有保温层。

本发明有益效果是:

本发明通过中部腔与两个侧部腔的配合使用，对钢化玻璃进行均匀降温，减少了钢化玻璃翘边的风险，提高了钢化玻璃的合格率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的具体实施方式的超薄高强度玻璃用冷却风栅的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的风栅的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。