[发明专利]一种铌酸银基陶瓷及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201811047417.8 申请日: 2018-09-09
公开(公告)号: CN109650884B 公开(公告)日: 2021-10-15
发明(设计)人: 张斗;晏忠钠;周学凡;罗行;周科朝 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C04B35/495 分类号: C04B35/495;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64;H01G4/12
代理公司: 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 代理人: 魏娟
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 铌酸银基 陶瓷 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种铌酸银基陶瓷,其特征在于:所述铌酸银基陶瓷的结构式为(1-x)AgNbO3-xBi(Zn2/3Nb1/3)O3,其中0<x≤0.03。

2.如权利要求1所述的铌酸银基陶瓷,其特征在于:所述铌酸银基陶瓷在180kV/cm~230kV/cm的电场下获得的可释放储能密度为1.9J/cm3~4.6J/cm3,获得的储能效率为31.2%~68.1%。

3.基于权利要求1或2所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)配料混合:将银源、铌源、铋源和锌源混合,得到粉体A;

(2)预烧:将粉体A预烧,球磨破碎,得到粉体B;

(3)造粒、成型:将粉料B与造粒剂混合后造粒,成型,得到陶瓷生坯片;

(4)排胶、烧结:将步骤(3)得到的陶瓷生坯片排胶,烧结,得到所述铌酸银基陶瓷。

4.如权利要求3所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中将银源、铌源、铋源和锌源混合,经球磨,干燥、过筛,得到粉体A。

5.如权利要求4所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述银源包括Ag2O,所述铌源包括Nb2O5,所述铋源包括Bi2O3,所述锌源包括ZnO。

6.如权利要求5所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中将粉体A预烧,球磨破碎,经干燥,过筛,得到粉体B。

7.如权利要求6所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中所述球磨的介质包括无水乙醇,磨球的粒径为2~8mm,球料质量比为(5~10)﹕1,粉体与球磨介质的质量比约为1﹕(1~1.5),球磨转速为250~300r/min。

8.如权利要求6所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中粉体B的粒径小于300nm。

9.如权利要求6所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中的干燥的温度为80℃~120℃。

10.如权利要求9所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中的干燥的温度为90-110℃。

11.如权利要求10所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中的干燥的温度为100-105℃。

12.如权利要求6所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的预烧温度为800~900℃,预烧的气氛包括氧气,所述氧气的流量为0.4-0.6L/min。

13.如权利要求12所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的预烧温度为830-860℃。

14.如权利要求6所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)和(2)中所述的过筛为过120-180目筛。

15.如权利要求3所述的铌酸银基陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(3)中将粉料B与造粒剂混合后造粒,干燥,陈化后成型,得到陶瓷生坯片。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811047417.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top