[发明专利]电池片生产用上料装置

说明书

本发明属于电池片生产技术领域，尤其是电池片生产用上料装置，针对晶体硅片上料时需要经常人工调整风力的问题，现提出以下方案，包括固定座，所述固定座顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁通过螺栓安装有横截面为圆形的提升块，所述固定座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺栓安装有通风座，所述通风座顶部外壁的中间位置开设有通风孔。本发明中，利用真空吸盘将顶部的电池片进行吸取，利用称重传感器与承重座靠接，从而测量出其重量，通过处理器控制电磁阀，当未吸取到和吸取多于一片时分别增加或减小风力，利用处理器可自动调整风力大小。

技术领域

本发明涉及电池片生产技术领域，尤其涉及电池片生产用上料装置。

背景技术

晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，太阳能光伏板内由等距离分布的晶体硅制作的电池片构成，是太阳能发电的主要部件，其性能决定了光伏板的发电效率，电池片在生产加工的过程中需要进行印刷作业，常需要将电池片水平堆放在放置篮中，以进行上料作业。

其上料过程中，利用推板将电池片向上提升，使堆放的电池片顶部与两侧的气刀相对应，中间位置的气刀向堆放的电池片顶部吹风，使堆放的电池片顶部几片吹起，然后利用真空吸盘将最上方的一片吸取上料，风力过小会导致真空吸盘吸不到，风力过大导致真空吸盘吸取两片，需要设备人员经常去调整风力大小，增加了设备人员的工作强度，且降低了生产线的生产效率。

发明内容

基于晶体硅片上料时需要经常人工调整风力的技术问题，本发明提出了电池片生产用上料装置。

本发明提出的电池片生产用上料装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁通过螺栓安装有横截面为圆形的提升块，所述固定座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺栓安装有通风座，所述通风座顶部外壁的中间位置开设有通风孔，且通风孔远离提升块的一侧内壁底端通过螺栓安装有进风管，所述进风管远离通风孔的一端外壁通过风管连接有风机，且进风管的圆周外壁通过螺栓安装有电磁阀，所述通风座的顶部外壁通过螺栓安装有气刀座，且气刀座底部外壁的中间位置开设有通孔，所述通孔的顶部内壁开设有气刀槽，且气刀槽靠近提升块的一侧内壁开设有等距离分布的气刀孔。

优选地，所述固定座顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有放置座，且放置座顶部外壁的两侧通过螺栓安装有滑轨，两个滑轨的顶部外壁滑动连接有放置篮，放置篮的底部内壁靠接有等距离分布的晶体硅片，放置篮两端外壁的两侧均通过螺栓安装有挡板，放置篮的顶部外壁开设有穿孔，穿孔的圆周内壁与提升块的圆周外壁滑动连接。

优选地，所述支撑座顶部外壁靠近放置篮的一侧外壁两端均通过螺栓安装有竖直放置的限位滑轨，且两个限位滑轨靠近放置篮的一侧外壁分别与晶体硅片的两侧外壁滑动连接。

优选地，所述放置座的顶部外壁开设有穿槽，且电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓安装在穿槽的底部内壁。

优选地，所述放置座的顶部设置有机械臂，且机械臂的底部外壁通过螺栓安装有四个环形阵列分布的固定杆，固定杆呈竖直放置，四个固定杆的底部外壁通过螺栓安装有同一个安装板。

优选地，所述安装板的横截面是圆形，安装板顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有称重传感器，称重传感器的顶部外壁靠接有承重座，承重座的顶部外壁焊接有四个环形阵列分布的限位杆，限位杆呈水平设置，限位杆底部外壁远离承重座的一侧通过螺栓安装有竖直设置的安装杆，四个安装杆的底部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的真空吸盘，真空吸盘通过风管连接有真空泵。

优选地，所述固定杆的圆周外壁滑动连接有限位管，且限位杆的圆周外壁通过螺栓安装有固定管，固定管圆周外壁的两端和与其对应的两个限位管之间通过螺栓安装有水平设置的连接杆。

与现有技术相比，本发明提供了电池片生产用上料装置，具备以下有益效果：