[发明专利]一种降低有机膜电容器噪声的方法

说明书

本发明涉及一种降低有机膜电容器噪声的方法，属于电容器技术领域。该方法包括：提供一利用卷绕机绕制成型的有机膜电容器芯子，在绕制所述有机膜电容器芯子时，根据所用有机膜的厚度和宽度来调整所述卷绕机的卷绕张力，以使芯子内部膜层之间贴合更加紧密；对所述有机膜电容器芯子进行热压工艺处理，以消除所述有机膜电容器芯子的膜层之间的空气间隙。本实施例中，在绕制有机膜电容器芯子时，通过对卷绕机的张力进行控制，使芯子内部膜层之间贴合更加紧密；并采用全新的热压工艺进行处理，以消除有机膜电容器芯子的膜层之间的空气间隙，从源头上消除有机膜电容器芯子的膜层之间的空气间隙，进而降低有机膜电容器在使用过程中产生的噪声。

技术领域

本发明属于电容器技术领域，具体涉及一种降低有机膜电容器噪声的方法。

背景技术

有机膜电容器的交流噪声发出机理有多种，例如，其一，在对有机膜电容器施加交流电压状态下，两层极板之间残存的气体发生电离，从而出现交流噪声；其二，芯包的包裹物或除芯子外的附属物，包括垫片、连接线、引线、捆扎绳等，存在振动空间，在交流电压状态下，在两极之间或芯包与外壳之间会形成了一个交变电场，在电场力的作用下，这些存在振动空间的附属物发生振动，从而产生交流声。其三，电路中存在的谐波分量较大，这也是引发前两种交流声的诱因之一。因此，如何降低机膜电容器的交流噪声一直是薄膜电容器制造工艺的攻关重点。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种降低有机膜电容器噪声的方法，以有效地改善上述问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供了一种降低有机膜电容器噪声的方法，包括：提供一利用卷绕机绕制成型的有机膜电容器芯子，在绕制所述有机膜电容器芯子时，根据所用有机膜的厚度和宽度来调整所述卷绕机的卷绕张力，以使芯子内部膜层之间贴合更加紧密；对所述有机膜电容器芯子进行热压工艺处理，以消除所述有机膜电容器芯子的膜层之间的空气间隙。

在本发明可选的实施例中，对所述有机膜电容器芯子进行热压工艺处理，包括：在第一预设参数下对所述有机膜电容器芯子进行排潮气预热处理；对预热处理后的所述有机膜电容器芯子进行预压扁处理，使其呈扁平状；在预压参数下采用正对压工艺对呈扁平状的所述有机膜电容器芯子进行热压使其定型；在第二预设参数下对热压后的所述有机膜电容器芯子进行热处理。

在本发明可选的实施例中，所述在第一预设参数下对所述有机膜电容器芯子进行排潮气预热处理，包括：在预热温度为70至80℃，预热时长为6900至7500s的条件下对所述有机膜电容器芯子进行排潮气预热处理。

在本发明可选的实施例中，所述在预压参数下采用正对压工艺对呈扁平状的所述有机膜电容器芯子进行热压使其定型，包括：在温度为105至115℃、时长为710至730s、压强为103至107kg/cm²的条件下采用正对压工艺对呈扁平状的所述有机膜电容器芯子进行热压使其定型。

在本发明可选的实施例中，所述在第二预设参数下对热压后的所述有机膜电容器芯子进行热处理，包括：在加热温度为105至115℃，加热时长为6900－7500s的条件下对热压后的所述有机膜电容器芯子进行热处理。

在本发明可选的实施例中，对所述有机膜电容器芯子进行热压工艺处理后，所述方法还包括：在所述有机膜电容器芯子进行密封封装时，对所述有机膜电容器芯子进行抽真空处理，以将所述有机膜电容器芯子内部及周边的空气排除。

在本发明可选的实施例中，对所述有机膜电容器芯子进行抽真空处理，包括：在对所述有机膜电容器芯子所在的壳体进行抽真空处理时，确定真空度为－0.098MPa时，停止抽真空。

在本发明可选的实施例中，在所述有机膜电容器芯子进行密封封装前，所述方法还包括：在对所述有机膜电容器芯子进行喷金时，确定喷金厚度达到预设厚度时，停止喷金。