[发明专利]一种可分解难降解有机物的砌块及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种可分解难降解有机物的砌块及其制备方法和应用，所述砌块包括如下重量百分数的原料：脱硫渣占30‑50％wt；钢渣占25‑50％wt；水泥占8‑15％wt；黑电气石占10‑15％wt。本发明实现了废弃物的资源化，制备得到的砌块可将难降解有机物转化为可降解的有机物。

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种可分解难降解有机物的砌块及其制备方法和应用。

背景技术

在化工较为聚集的区域，空气中存在一定数量的难降解有机物。这些难降解有机物会随着雨水沉降到地面，然后下渗到地下水中，必然会造成地下水污染。因此，将这些少量的难降解有机物截留并降解具有十分重要的意义。

钢铁冶金行业产生大量的工业废渣，例如转炉钢渣和脱硫渣等，将这些废弃物制成日常运转中所需的产品，对于固体废弃物资源化利用具有十分重要的意义。

发明内容

针对背景技术中的上述缺陷，本发明的主要目的在于提供一种可分解难降解有机物的砌块及其制备方法和应用，本发明实现了废弃物的资源化，且可将难降解有机物转化为可降解的有机物。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可分解难降解有机物的砌块，包括如下重量百分数的原料：

脱硫渣占30-50％wt；

钢渣占25-50％wt；

水泥占8-15％wt；

黑电气石占10-15％wt。

作为进一步的优选，所述黑电气石的粒径为≤3mm。

作为进一步的优选，所述脱硫渣是由铁水预处理产生，经过喷水冷却、破碎、筛分、磁选工序加工处理后的尾渣。

作为进一步的优选，所述脱硫渣包括脱硫渣a和脱硫渣b，所述脱硫渣a粒径为5-10mm，所述脱硫渣b粒径为3-5mm。

作为进一步的优选，所述脱硫渣a和脱硫渣b的重量比为0.6-1.6：1。

作为进一步的优选，所述钢渣为经过冷却、破碎、筛分、磁选工序后的转炉尾渣，粒径为≤10mm。

本发明的另一目的在于提供上述砌块的制备方法，包括如下步骤：

按重量百分数计，将占30-50％wt的脱硫渣、占25-50％wt的钢渣、占8-15％wt的水泥以及占10-15％wt的黑电气石混合得到干物料，再加水继续混合；加水量为干物料重量的10-15％，采用砌块成型机成型后蒸汽养护6-8h。

作为进一步的优选，所述加水继续混合1-5分钟。

本发明的另一目的还在于提供上述砌块的应用，用于难降解有机物污染水经过，使得水中COD降低。

本发明的有益效果是：本发明可分解难降解有机物的砌块，包括脱硫渣、钢渣、水泥及黑电气石制成；钢渣具有吸附性，可吸附截留污染物质。脱硫渣中含有一定量的铁素资源和铁石墨，是很好的铁碳微电解原料。黑电气石具有永久带电和永久保持着正极和负极的特性，具有形成电场的特性，正极吸收空气中的负离子，储存在晶体的内部，多余负离子可从负极放出，形成永久放电的特性。因而使得本发明砌块由多种元素组成，包括C和Fe，在水溶液体系中可以发生微电解反应，能够降解水中的难降解有机物，转变为分子量较小、结构简单的有机物，提高可生化性，甚至实现矿化，降低COD。

具体实施方式

本发明通过提供一种可分解难降解有机物的砌块及其制备方法和应用，实现了废弃物的资源化，又可将难降解有机物转化为可降解的有机物，减少了对地下水的污染，降低了水体中难降解有机物对微生物的毒害作用。

为了解决上述问题，本发明实施例的主要思路是：