[发明专利]一种受料矿仓冲击性扬尘的智能控尘抑尘系统

说明书

本发明公开了一种受料矿仓冲击性扬尘的智能控尘抑尘系统，由密封墙罩(19)、供给水装置、喷雾系统、水幕系统、超声波测距传感器(4)、PLC控制系统(15)组合构成；供给水装置包括水箱(14)、加压泵(13)、电磁阀(12)、供水干管(9)；喷雾系统安装在受料矿仓(16)上方，由喷雾供水支管(8)、喷雾喷头(7)组合构成；水幕系统包括水幕供水支管(6)、水幕细孔(5)；超声波测距传感器(4)安装在受料矿仓(16)的受料口(22)的正上方，PLC控制系统(15)自动控制供给水装置、喷雾系统、水幕系统的开启、关闭。本发明具有结构简单、实用性强、用水节能的特点，能有效捕集、吸附以及截流、隔断、阻断受料矿仓内冲击性粉尘的外溢。

技术领域

本发明属于矿山粉尘防治技术领域，具体涉及一种受料矿仓冲击 性扬尘的控尘抑尘系统，可以广泛用于露天或地下矿山开采中汽车卸 矿至受料矿仓过程产生冲击性扬尘的控尘抑尘。

背景技术

受料矿仓是露天或地下矿山开采中对大块原矿进行集中破碎的 的重要构筑物。一般地，采用载重汽车将原矿从采场运输至受料矿仓， 将原矿卸至受料矿仓，经矿仓底部破碎机对原矿进行一次破碎，然后 将破碎后的小块矿石通过皮带等装运装置进行二次破碎或者直接得 到产品。载重汽车一次性装载矿石重量可达50t/车，受料矿仓容积 可以一次性存储5-10车矿石。受料矿仓体积较大，设计矿仓深度 15-20m。汽车卸矿过程中，15-30s瞬间将50t重矿石从20m的高处 下卸至矿仓底部，下卸过程中矿石之间产生强大的摩擦力与碰撞力， 更容易产生大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒与受料矿仓空间内部气流产生 强大的动量冲击作用，在矿仓内部激发、绽开“喷射”状的冲击性粉 尘气流，若不采取有效的控尘抑尘措施，大量冲击性粉尘气流从受料 矿仓受料口外溢，严重污染了地表受料口周边作业环境与大气环境。

为了解决载重汽车卸矿时产生的粉尘污染问题，《环境工程》2008 年10月第5期发表的“翻车机粉尘治理研究与实践”一文中指出“由 于翻车机在作业时不能完全封闭，因此在粉尘治理方面，无论是粉尘 的隔离与捕集，还是气流的组织与控制，都非常困难。对翻车机翻卸 粉状物料时产生的粉尘进行治理,一直是国内外的难题。因此，对于 翻车机的粉尘污染，必须采用综合治理的方法”，并提出了以下治理 措施：(1)设置隔栅板，(2)加强密闭，(3)设置局部收尘系统。并 在在上述降尘措施的基础上,对翻车机除尘系统布置喷雾降尘装置。 该方法，尽管也取得了比较好的除尘效果，但仍然存在着需要手工操 作，自动化、智能化水平低，“无效”喷雾时间长，以及与综合通风 除尘措施相比，各测尘点处的粉尘浓度未显著改善等问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种能 够有效捕集、吸附粉尘并截流、隔断、阻离粉尘外溢的受料矿仓冲击 性扬尘的智能控尘抑尘系统。

为实现本发明的上述目的，本发明一种受料矿仓冲击性扬尘的智 能控尘抑尘系统采用以下技术方案：