[发明专利]一种流化结晶装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种利用烟气余热或压缩循环蒸汽做热源进行流化结晶装置及其工艺，包括结晶容器和气流导入管，通过将具有一定结晶核盐颗粒的气体通过气流导入管导入结晶装置中，并通过雾化装置将高含盐废水进行雾化后直接喷到结晶核盐颗粒上，吸附在盐粒上的雾化废水在上升过程中和经气流导入管导入的含盐粒气体接触，吸附在盐粒上的雾化废水温度较高的含盐气体中吸收热量汽化，盐直接结晶在结晶核上；从而彻底地实现了高含盐废水中盐类的完全脱除，使其可以满足直接排放，不污染环境的目的。

技术领域

本发明涉及一种流化结晶装置及其工艺，属于环保技术领域。

背景技术

随着国家对环保的进一步要求，为了执行国家排放标准，很多企业建设了热电厂烟气脱硫、催化裂化烟气脱硫，产生含盐量非常高的污水。在生产除盐水时同时产生了大量的高含盐废水。此外，工业中有很多生产环境需要进行循环水冷却，诸如大型工业空调循环水冷却，为了防止设备腐蚀和结垢，循环水需要进行定期排放，而经过使用排放的循环水已然成为了高含盐废水。当然，在工业环境中，还有很多情况会产生高含盐废水，诸如水处理过程中产生的高含盐废水，以及煤化工生产过程中产生的高含盐废水等。

高含盐废水含有大量的溶解性盐类，如果直接排放最终将进入地表水系统，会严重影响水体质量，进而造成接纳水体的含盐量大大增高，从而导致淡水生物种群死亡、加重土地盐碱化问题。如果直接排入市政污水系统进行处理，又容易造成处理系统生化池内微生物大量死亡，出水水质恶化，特别是对于有中水回用功能的污水处理厂，将直接导致回用的中水水质降低。可见，高含盐废水外排对环境有着极大的破坏作用。越来越受到国家的高度重视。

目前，研究经济的高含盐废水零排放技术是重要的技术难点。现有技术中，常用的高含盐废水处理工艺一般是采用降膜蒸发或者多效蒸发进行处理，但是上述手段成本较高，投资高，易结垢，难长周期稳定运行。

发明内容

本发明提供了一种新的流化结晶装置和对应工艺，用来处理高含盐废水。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种流化结晶装置，其包括：

结晶容器(2)，具有废水入口、盐加入口和气体入口，废水入口处设置有雾化喷嘴(4)，气体入口连接设置有气体导入管(12)；

盐干燥沉降器(5)，具有壳体，壳体上部设置有气体出口(10)；壳体上设置有盐出口(9)；

结晶容器(2)的顶端贯通盐干燥沉降器(5)的底端进入容器内，在结晶容器(2)的顶端连接设置有第一旋风分离器(7)；

所述废水入口和气体入口设置在所述盐干燥沉降器(5)外。

优选，在壳体内与气体出口连接设置有第二旋风分离器(8)。

所述第二旋风分离器(8)设置有二级旋风分离。

所述盐出口为多个，还设置有盐结晶核循环管(6)，所述盐结晶核循环管(6)一端与任一盐出口连接，另一端和气体导入管(12)连通。

优选废水入口连接设置有废水换热器(3)，或在气体导入管(12)远离盐结晶核循环管(6)的一端连接设置有第一气体换热器(111)，或与气体出口连接设置有第二气体换热器(11)。

优选与第一气体换热器(111)连接设置有气体压缩机(1)。

优选所述雾化喷嘴(4)设置有多个，且沿轴向为中心对称设置。

本发明还进一步公开了一种流化结晶方法，其包括如下步骤：

含盐的气体和经雾化的废水接触，废水中的液体气化为气体，盐类结晶排出；

含盐的气体的温度为70-300℃。