[发明专利]工业废气检测系统有效

专利信息
申请号: 201811050043.5 申请日: 2018-09-10
公开(公告)号: CN109211710B 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 徐海燕;张龙龙;梁洪莉;刘美玲 申请(专利权)人: 江苏中聚检测服务有限公司
主分类号: G01N5/00 分类号: G01N5/00
代理公司: 北京冠和权律师事务所 11399 代理人: 朱健;张国香
地址: 224000 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 工业 废气 检测 系统
【权利要求书】:

1.一种工业废气检测系统,其特征在于,包括:

气体检测模块,设置于工业废气排放口,用于对工业废气排放口排放的工业废气进行检测;

无线通讯模块,与所述气体检测模块电连接;

终端,与所述无线通讯模块通讯连接,用于接收所述气体检测模块的检测出的气体含量;

所述气体检测模块包括:

壳体,所述壳体一端设有进气口,另一端设有出气口;

试剂存储腔,设置在所述壳体内部,所述试剂存储腔内设置有试剂存储装置;所述试剂存储装置可拆卸;

第一称重装置,设置在所述试剂存储腔内,位于所述试剂存储装置下方,用于检测试剂存储装置及其内部试剂的重量;

处理器,与所述第一称重装置和无线通讯模块电连接,用于接受所述第一称重装置检测的质量并根据质量的变化量确定出气体含量,用于将气体含量通过无线通讯模块发送给所述终端;

检测轨道,所述检测轨道截面为H型,所述检测轨道依次经过预设位置;所述气体检测模块可在所述检测轨道上运动,依次对预设位置处工业废气进行检测;

所述气体检测模块还包括:

长方形支架,与所述壳体固定连接,设置在所述壳体与所述H型轨道之间;

四个移动装置,所述移动装置分别与所述长方形支架短边末端固定连接;

电机,设置于所述长方形支架中部,并与其中任一所述移动装置传动连接;

控制器,与所述电机、处理器电连接,用于根据处理器发送过来的信号控制所述电机开或关;

位置传感器,与所述控制器连接,所述位置传感器为光栅传感器,与设置在检测轨道上预设位置的突起部位配合,实现确定预设位置;

所述移动装置包括:第一车轮,所述第一车轮设置在所述H型轨道的翼缘外侧与所述H型轨道滑动连接;

第二车轮,所述第二车轮设置在所述H型轨道的翼缘内侧与所述H型轨道滑动连接;

内外连接支架,与所述第一车轮、第二车轮固定连接;

所述处理器工作步骤还包括:

通过无线通讯模块获取所述气体检测模块到达预设位置的信息;

开始气体检测,气体检测次数为预先设置,即当第一次气体检测完成后开始计时,经过预设时间后开始第二次气体检测,直至气体检测次数达到预设值;

多次检测后取平均值作为该预设位置的检测结果;

当检测完成后,通过无线通讯模块发送信号给控制器,控制器控制电机启动,使气体检测模块移动到下一个预设位置。

2.如权利要求1所述的工业废气检测系统,其特征在于,所述气体检测模块还包括:

气体取样泵,设置于所述进气口处,用于对工业废气进行取样;

试剂取样泵,设置在所述壳体内部,用于对试剂存储腔内试剂进行取样;

检测腔,设置在所述壳体内部,与所述气体取样泵的出气口连接,所述检测腔内设置有搅拌装置和/或液体雾化装置,所述搅拌装置用于搅拌使试剂和工业废气充分接触;所述搅拌装置包括:叶轮和电机;所述电机与所述叶轮传动连接,所述电机用于带动叶轮转动搅拌试剂和工业废气,使试剂和工业废气充分接触;所述雾化装置与所述试剂取样泵的出液口连接,用于将试剂进行雾化从而使试剂和工业废气充分接触;

检测探头,设置于所述检测腔内,与所述处理器连接,用于检测试剂和工业废气反应的物理量,所述检测探头包括:PH探头、ORP探头其中一种或多种结合;

清洗装置,设置于所述壳体内部,用于在试剂和工业废气反应后和/或反应前对检测腔进行清洗;所述清洗装置包括:清洗泵,用于抽取清洗液体,所述清洗泵的出液口与所述检测腔连接;所述搅拌装置还用于在清洗时对清洗液体进行搅拌,使清洗液体对检测腔内壁进行冲洗;

废液腔,设置于所述壳体内部,所述废液腔内安装有废液存储装置,所述废液存储装置可拆卸;所述废液腔底部设置有第二称重装置,用于检测废液存储装置及其内部废液的质量;

废液泵,与所述废液存储装置和检测腔连接,用于将检测腔内试剂和工业废气反应后生成的废液或清洗的废液抽到废液存储装置内。

3.如权利要求1所述的工业废气检测系统,其特征在于,所述工业废气检测系统还包括:第一过滤子系统,与所述气体检测模块的进气口相连,用于过滤工业废气中的粉尘及水份。

4.如权利要求2所述的工业废气检测系统,其特征在于,所述试剂存储装置表面设置有射频标签,所述射频标签中的信息包含试剂名称、容量及浓度;

所述气体检测模块还包括:射频读取器,与所述处理器连接,用于读取所述射频标签中的信息;所述处理器接受射频读取器读取的射频标签中的信息并通过所述通讯模块发送到所述终端上;

第二过滤子系统,设置于所述壳体内,与所述气体检测模块的出气口连接,用于在工业废气检测完后过滤排出剩余气体时带出来的水份,

第三称重装置,设置在所述第二过滤子系统下方,用于检测第二过滤子系统的重量;

进行气体检测时所述处理器工作步骤如下:

通过通讯模块获取终端发送的气体检测命令和/或每隔一段时间进行气体检测;

通过射频读取器读取射频标签信息,获取试剂名称、浓度及容量;通过通讯模块将射频标签信息发送到终端,终端根据试剂信息确定检测工业废气的何种气体;

通过第一称重装置获取试剂存储装置及其内部试剂质量为第一质量,当第一质量小于预设值时,通过通讯模块发送更换试剂的信息到终端;

控制气体取样泵启动,对工业废气进行取样,使工业废气样品进入检测腔;取样完成后控制气体取样泵关闭;

通过第二称重装置获取废液存储装置及其废液质量为第二质量;通过第三称重装置获取第二过滤子系统的质量为第三质量;

控制试剂取样泵启动,对试剂进行取样,使试剂进入检测腔;取样完成后控制试剂取样泵关闭;

通过第一称重装置获取试剂存储装置及其内部试剂质量为第四质量;

控制搅拌装置和/或雾化装置启动,使工业废气与试剂充分反应;反应完成后控制搅拌装置和/或雾化装置关闭;

控制废液泵启动,将工业废气和试剂反应后产生的废液抽到废液存储装置中;废液抽完后控制废液泵关闭;

通过第二称重装置获取废液存储装置及其废液质量为第五质量;通过第三称重装置获取第二过滤子系统的质量为第六质量;

通过第一质量和第四质量的差值、第二质量和第五质量的差值、第三质量和第六质量的差值,计算出工业废气中该气体的质量;

获取气体取样泵取样气体的量,计算出该气体在工业废气中的含量;并通过通讯模块将计算出的含量发送至终端。

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