[发明专利]自动包绳焊接打扣设备

说明书

本发明公开了自动包绳焊接打扣设备，涉及自动化加工设备技术领域，包括用于输出原料带的供料机构、成型机构、用于将原料带进行打扣眼处理的冲孔打扣设备和用于收卷成品的收卷机构，供料机构包括供料底座和放卷盘，成型机构依次包括用于将原料带对折的对折组件、用于将连接绳穿设于原料带内的包绳组件和用于将原料带热封焊接的焊接组件，收卷机构包括收卷底座和收卷盘。本发明提供的自动包绳焊接打扣设备，实现了自动化加工生产，其自动化程度高、生产效率高。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，具体涉及一种自动包绳焊接打扣设备。

背景技术

目前，工程施工中经常需要使用于固定软体风管的包带，传统的制造方法包括将原料带进行上料、折边、包绳、焊接、打孔和收卷等一系列工艺，其主要是通过工人手工操作，缺乏自动化的加工设备，其工作效率低、劳动强度大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供自动包绳焊接打扣设备，实现了自动化加工生产，提高了生产效率。

本发明采取的技术方案是：

自动包绳焊接打扣设备，包括：供料机构，所述供料机构用于输出原料带，包括供料底座和放卷盘；成型机构，所述成型机构依次包括用于将原料带对折的对折组件、用于将连接绳穿设于原料带内的包绳组件和用于将原料带热封焊接的焊接组件；冲孔打扣设备，所述打扣设备用于将所述原料带进行打扣眼处理；收卷机构，所述收卷机构用于收卷成品，包括收卷底座和收卷盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动包绳焊接打扣设备还包括智能送料机构，所述智能送料机构设置于所述成型机构和所述冲孔打扣设备之间，和/或设置于所述冲孔打扣设备和所述收卷机构之间，所述智能送料机构包括支架，沿所述原料带输送方向依次设置的第一导轮、第二导轮、垂直架设于支架内部且可上下滑动的调节轮架、第三导轮和第四导轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架包括与所述原料带输送高度相等的中层架、分设于中层架上下两端的上层架和下层架，所述第一导轮和所述第四导轮分别设置在所述中层架两端，所述第二导轮和第三导轮设置于所述上层架且分别设置于所述调节轮架两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节轮架包括架设于所述上层架和所述下层架之间的导杆和滑动穿设于所述导杆的调节轮以控制所述原料带的输出速度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆平行设置有两条，所述调节轮与两条所述导杆穿设配合处分别设置有导杆座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导杆底端设置有缓冲垫块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲孔打扣设备前后两端均设有用于驱动所述原料带输送的驱动轮架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动轮架包括轮架座、设置于所述原料带下方的下压轮和架设于所述轮架座上端可上下滑动设置的上压轮，所述上压轮包括气缸和连接所述气缸伸出端的压辊，所述上压轮和所述下压轮配合以驱动所述原料带输送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上压轮沿所述气缸伸出方向设置有轮架导杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述放卷盘的转轴线垂直水平面设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述供料底座和所述放卷盘连接处设置有升降组件以调节所述原料带对折中线的高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述供料机构还包括连接所述放卷盘的平整组件，所述平整组件包括安装架、导轮组和压平块，所述压平块设置有导料通道以将所述原料带压平和预定型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述对折组件包括U型导向架、与所述U型导向架配合的导向辊和用于将所述原料带对折成型的成型架，所述成型架为V型结构，开口朝向所述焊接组件设置。