[发明专利]活化过硫酸盐、去除污染物的方法、应用有效
申请号: | 201811050209.3 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN109095591B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 靳永胜;李晓薇;郑燕英;陆艺飞;付雪晴;韩飞;刘欣玮;吴峥;罗健;郑鑫阳;程培焱 | 申请(专利权)人: | 北京农学院;北京康普同创生物科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/72 | 分类号: | C02F1/72;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/38;C02F101/36 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李双艳 |
地址: | 100000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活化 硫酸盐 去除 污染物 方法 应用 | ||
1.一种乙酰丙酮联合亚铁离子活化过硫酸盐体系,其特征在于,由乙酰丙酮,Fe2+以及过硫酸盐组成;
乙酰丙酮:Fe2+:过硫酸盐之间的摩尔比控制在(1-5):(1-20):(1-8)之间;
所述的活化过硫酸盐体系中的乙酰丙酮具有与Fe2+配位、复活Fe2+以及辅助激活过硫酸根的功能。
2.根据权利要求1所述的活化过硫酸盐体系,其特征在于,乙酰丙酮:Fe2+:过硫酸盐之间的摩尔比控制在(2-4):(4-15):(2-7)之间。
3.根据权利要求2所述的活化过硫酸盐体系,其特征在于,乙酰丙酮:Fe2+:过硫酸盐之间的摩尔比控制在3:10:4之间。
4.权利要求1-3任一项的活化过硫酸盐体系去除污染物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)将亚铁配位活化过硫酸盐体系添加到待处理的含有机污染物及含氮污染物的废水中,反应体系的pH值控制在2-12之间;
(B)15-50℃降解处理5-60min,即可。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,体系的pH值控制在6-9之间。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,体系的pH值控制在8。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵中的一种。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾中的任意一种或两种。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,所述Fe2+的亚铁铁源为七水合硫酸亚铁、醋酸亚铁、四水合氯化亚铁中的一种。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,所述Fe2+的亚铁铁源为七水合硫酸亚铁或四水合氯化亚铁。
11.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,降解处理的温度控制在20-35℃之间。
12.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,降解处理的温度控制为30℃。
13.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,降解处理的时间控制在10-30min之间。
14.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,降解处理方式包括静置、搅拌、震荡和超声中的一种或几种的结合。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述震荡的速率在200-250rpm之间。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述震荡的速率为210rpm。
17.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述超声的功率为40W。
18.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,搅拌降解后,测定总氮的降解率达85%以上,测定对氯苯酚的降解率达95%以上。
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