[发明专利]持续加热式热成型装置

说明书

一种持续加热式热成型装置，适用于原料，所述持续加热式热成型装置包含两个进料单元、加热单元、热处理单元，及循环成型单元，所述进料单元间隔设置且用来夹持所述原料并能受驱动而带动所述原料移动，每一个进料单元具有两个上下间隔设置的夹持组，所述进料单元的所述夹持组共同界定出夹料空间，所述加热单元包括多个用来对所述原料加温的升温组，所述热处理单元包括多个温度能分别受控制以用来对所述原料进行热处理的控温组，所述循环成型单元设置于所述夹料空间相反于所述热处理单元的一侧且用来对所述原料进行吸塑成型，通过相邻的所述加热单元及所述热处理单元避免所述原料的温度下降，而达到缩短制程时间并提升产量的功效。

技术领域

本发明涉及一种热成型装置，特别是涉及一种持续加热式热成型装置。

背景技术

参阅图1，一般现有的热成型装置，适用于多个片状且沿一个前进方向a间隔设置并沿所述前进方向a移动的原料6，所述现有的热成型装置包含一个设于所述原料6上方的加热单元11、一个与所述加热单元11沿所述前进方向a间隔设置并位于所述加热单元11前方且位于所述原料6上方的热处理单元12，及一个沿所述前进方向a设置于所述热处理单元12相反于所述加热单元11的一侧并位于所述原料6上方且用来对所述原料6进行吸塑成型的模具单元13，运作时，每一个原料6移动至所述加热单元11下方受所述加热单元11加热至一个软化温度，再移动至所述热处理单元12下方受所述热处理单元12进行一个热处理编程，而所述热处理编程需先加热所述原料6使所述原料6达到一个高于所述软化温度的热处理温度后，所述原料6再受所述模具单元进行吸塑成型。

然而，所述原料6在从所述加热单元11下方移动至所述热处理单元12的过程中由于不受所述加热单元11及所述热处理单元12加热，热量难以避免地会散失，使得所述原料6温度低于所述软化温度，所述热处理单元12需花费额外的时间及能量再次提升所述原料6的温度，造成制程时间延长，导致产量下降的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种至少能克服背景技术缺点的持续加热式热成型装置。

本发明的持续加热式热成型装置，适用于呈片状且能受带动而移动的原料，其特征在于：所述持续加热式热成型装置包含两个进料单元、加热单元、热处理单元，及循环成型单元。

所述进料单元沿左右方向间隔设置且用来夹持所述原料并能受驱动而带动所述原料沿垂直于所述左右方向的前进方向移动，每一个进料单元具有两个沿垂直于所述前进方向及所述左右方向的上下方向间隔设置的夹持组，所述进料单元的所述夹持组共同界定出夹料空间。

所述加热单元包括沿所述上下方向设于所述夹料空间的一侧的加热基座，及多个设于所述加热基座且用来对所述原料加温的升温组。

所述热处理单元包括沿所述前进方向设于所述加热基座前方并相邻所述加热基座的热处理基座，及多个设于所述热处理基座且温度能分别受控制以用来对所述原料进行热处理的控温组。

所述循环成型单元沿所述上下方向设置于所述夹料空间相反于所述热处理单元的一侧且用来对所述原料进行吸塑成型。

本发明的持续加热式热成型装置，所述热处理单元包括三个所述控温组，所述热处理基座具有三沿所述前进方向依序设置且分别供所述控温组设置的容置区。

本发明的持续加热式热成型装置，所述加热单元及所述热处理单元能受驱动而沿所述上下方向相对所述夹料空间移动。

本发明的持续加热式热成型装置，所述循环成型单元包括两个沿所述左右方向间隔设置的带动轮组，及能循环移动地套设于所述带动轮组且受所述带动轮组带动而使相邻所述夹料空间的一侧沿所述前进方向移动的成型带，每一个带动轮组具有两个沿所述前进方向间隔设置且能受驱动而转动的带动轮，所述成型带具有用来接触所述原料的外表面，及多个形成于所述外表面且用来在吸塑成型时通过负压将所述原料吸入以改变所述原料形状的吸塑槽。