[发明专利]一种粉体装罐系统

说明书

本发明公开一种粉体装罐系统。粉体装罐系统包括：压盖、坩埚、两端开口的倒锥形桶体、多孔板和底座。压盖与坩埚的内径匹配，多孔板设置在腔体中将腔体分割为上腔体和下腔体；与下腔体对应的底座的侧壁上开设有真空泵接口；倒锥形桶体的桶体锥形部与底座固定连接，坩埚内嵌在倒锥形桶体内，坩埚的底部设置有通孔及过滤层，坩埚底部的外侧面与部分倒锥形桶体的侧壁紧密贴合。本发明将坩埚内嵌在倒锥形桶体内，粉体压罐完成后，可将坩埚取出直接进行后续高温处理，装料压缩操作简单便捷，能够有效提高整个工艺流程的处理效率。而且，粉体装罐系统由各个零部件组装而成，可随时拆卸更换部件，极大地提高了整个粉体装罐系统的灵活性和实用性。

技术领域

本发明涉及压灌装置领域，特别是涉及一种粉体装罐系统。

背景技术

粉体在自然状态下多为蓬松结构，其占据很大的空间，导致加工处理乃至运输的成本大大增加，粉体真空压灌系统就受到粉体生产厂家的广泛使用，然而现有的真空压灌系统工艺复杂，装料压缩操作步骤非常繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉体装罐系统，粉体压罐完成后，可将坩埚取出直接进行后续高温处理，装料压缩操作简单便捷，能够有效提高整个工艺流程的处理效率。而且，本发明提供的粉体装罐系统由各个零部件组装而成，可随时拆卸更换部件，极大地提高了整个粉体装罐系统的灵活性和实用性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种粉体装罐系统，所述粉体装罐系统与真空泵连接，所述粉体装罐系统包括：

压盖、坩埚、两端开口的倒锥形桶体、多孔板和具有腔体的底座；

所述压盖与所述坩埚的内径相匹配，所述多孔板设置在所述腔体中，所述多孔板将所述底座的腔体分割为上腔体和下腔体；与所述下腔体对应的所述底座的侧壁上开设有真空泵接口，所述真空泵通过所述真空泵接口与所述下腔体连通；

所述倒锥形桶体包括桶体圆柱部和桶体锥形部，所述桶体锥形部与所述底座固定连接，所述坩埚内嵌在所述倒锥形桶体内，所述坩埚的底部开设有通孔，所述坩埚底部设置有用于防止待处理粉体穿过的过滤层，所述坩埚底部的外侧面与部分所述倒锥形桶体的侧壁紧密贴合。

可选的，所述粉体装罐系统还包括坩埚支架，所述坩埚支架设置在所述多孔板上，所述坩埚设置在所述坩埚支架上。

可选的，所述坩埚呈圆柱形，所述桶体圆柱部的内径小于或者等于所述坩埚的外径。

可选的，所述坩埚呈倒锥形，所述坩埚包括坩埚圆柱部和坩埚锥形部，所述坩埚锥形部的外侧面与部分所述桶体锥形部的侧壁紧密贴合。

可选的，所述坩埚锥形部与所述桶体锥形部的紧密贴合处设置有密封垫。

可选的，所述坩埚的上端面高于所述桶体圆柱部的上端面。

可选的，所述粉体装罐系统还包括内径与所述坩埚的外径匹配的装料辅助套，所述装料辅助套套设在外漏于所述倒锥形桶体的所述坩埚部分的外侧。

可选的，所述粉体装罐系统还包括法兰，所述桶体锥形部与所述底座通过所述法兰连接。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：