[发明专利]中性锡电镀液在审

专利信息
申请号: 201811050389.5 申请日: 2018-09-10
公开(公告)号: CN110885993A 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 李盛 申请(专利权)人: 上海研井化工有限公司
主分类号: C25D3/32 分类号: C25D3/32
代理公司: 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 代理人: 邓文武
地址: 201715 上海市青浦区练塘镇*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 中性 电镀
【说明书】:

发明公开了一种中性锡电镀液,包括以下浓度的各物质:锡盐25‑60g/L、导电剂50‑250g/L、络合剂50‑300g/L、添加剂10‑100mL/L;所述络合剂为羧酸或羧酸盐;所述添加剂由以下浓度物质的水溶液组成:聚氧丙烯醚0.01‑0.5g/L、四级铵盐R4NX 0.1‑5g/L,所述R为C1‑20烷基、C1‑20芳基或C1‑20芳烷基,所述X为卤素负离子、硫酸脂负离子、磷酸酯负离子。本发明的中性锡电镀液中的添加剂能够有效的抑制粘片及凝聚现象,粘片率低于1%,且在电镀的过程中无气泡产生,电镀液的消泡性能好;本发明各组分之间的协同作用避免了Sn2+的水解,提高了电镀液的透明度及稳定性。

技术领域

本发明涉及金属表面电镀处理技术领域,具体涉及一种锡电镀液。

背景技术

锡的化学性质稳定,在大气中耐氧化不易变色,与硫化物不起反应,几乎不与硫酸、盐酸、硝酸及一些有机酸的稀溶液反应,因此,镀锡工艺在工业上有着广泛的应用。镀锡层具有稳定性好、耐腐蚀、抗变色能力强、镀层无毒等优点,具有很好的可焊性及延展性。

目前,工业上应用的镀锡液主要采用酸性电镀体系,常用的酸性电镀体系有硫酸盐镀液、氟硼酸盐镀液、氯化物-氟化物镀液。其中,硫酸盐镀液的主要缺点是镀层易生长晶须,镀层的内应力难以控制,镀液的稳定性差。氟硼酸盐镀液的镀液分散性能好,镀层细密高亮,可焊性高,但是成本高,而且对环境存在污染,因此使用受到限制。氯化物-氟化物镀液是一种高速镀锡溶液,主要用于带材的高速电镀,由于氯离子对设备存在腐蚀、氟离子对环境存在污染,因此未能得到广泛应用。

基于上述缺陷,一些厂家自主开发了一些中性电镀添加剂,但是,电镀液的消泡性、抗氧化性以及电镀膜的厚度均匀性差、可焊接性均较差,无法达到高端用户的使用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种中性锡电镀液,它可以解决中锡电镀液的消泡性差、抗氧化性差、易粘片以及电镀膜厚度均匀性差、可焊接性差的问题。

为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:

本发明提供一种中性锡电镀液,包括以下浓度的各物质:锡盐25-60g/L、导电剂50-250g/L、络合剂50-300g/L、添加剂10-100mL/L;

所述络合剂为羧酸或羧酸盐;

所述添加剂由以下浓度物质的水溶液组成:聚氧丙烯醚0.01-0.5g/L、四级铵盐R4NX0.1-5g/L,所述R为C1-20烷基、C1-20芳基或C1-20芳烷基,所述X为卤素负离子、硫酸脂负离子、磷酸酯负离子。

更进一步地,包括以下浓度的各物质:锡盐40g/L、导电剂150/L、络合剂200g/L、添加剂30mL/L。

更进一步地,所述锡盐为烷基磺酸锡。

更进一步地,所述络合剂中的羧酸为羟基羧酸,羧酸盐为羟基羧酸盐。

更进一步地,所述导电剂为硫化物铵盐。

更进一步地,所述硫化物铵盐为有机硫化物铵盐。

更进一步地,所述第一试剂的浓度为50-200g/L,所述第二试剂的浓度为0.5-100g/L。

更进一步地,所述羧酸的浓度为50-200g/L,所述羧酸盐的浓度为50-200g/L。

本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的中性锡电镀液中的添加剂能够有效的抑制粘片及凝聚现象,粘片率低于1%,且在电镀的过程中无气泡产生,电镀液的消泡性能好。

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