[发明专利]一种丝杠支撑结构

说明书

本发明涉及一种丝杠支撑结构，包括丝杠，电机和轴承座分别位于丝杠的两侧，电机的一侧安装有电机座，电机座的开口通过第一隔套封住，丝杠一端与电机的转轴相连，电机座内壁与丝杠之间安装有第一轴承，第一轴承的一侧通过第一隔套挡住，第一轴承的另一侧安装有第一压盖，丝杠的另一端伸入到轴承座内，轴承座一端通过第二压盖封住，轴承座的另一端通过第二隔套封住，丝杠上位于第二压盖与第二隔套之间安装有第二轴承。本实用的第二压盖固定采用了4组碟簧预压，保证预压量为0.015mm，当丝杠高速运转时发生热伸长时，可以向轴承座压盖方向运动，由于热伸长量很小，对于碟簧压力不会产生太大变化，既保证了高速运转下支撑轴承的刚性。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种丝杠支撑结构。

背景技术

现有数控机床的快移已达60m/min，对应的丝杠传动结构也在变化。为保证丝杠精度，同时兼顾丝杠运动时的轴向推力，高速数控机床的丝杠多集中在直径35-55mm之间，同时导程在16-20mm之间，多采用进给电机与滚珠丝杠直联驱动的方式。联结件采用无齿隙弹性联轴器。滚珠丝杠的常用安装方式有三种：1、一端固定，一端自由，适用于短丝杠和竖直安装的丝杠。2、一端固定，一端简支，适用于较长的卧式安装丝杠。3、两端固定，适用于长丝杠或高转速、要求高拉压刚度的场合。

现有存在问题：滚珠丝杠的支承，主要是约束丝杠的轴向窜动；丝杠的安装，一般采用一端固定，一端自由的支承形式。丝杠一端轴向固定、另一端轴向可自由移动的结构，往往在高速运动的情况下，会由于发热造成丝杠伸长，产生变形，造成位移误差；如果采用两端都固定的支承形式，也会由于发热造成丝杠伸长，而使两端支承受到轴向伸长变形力作用，且造成丝杠的弯曲变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种丝杠支撑结构，第二压盖固定采用了4组碟簧预压，保证预压量为0.015mm，当丝杠高速运转时发生热伸长时，可以向轴承座压盖方向运动，由于热伸长量很小，对于碟簧压力不会产生太大变化，既保证了高速运转下支撑轴承的刚性，又避免了纯固定支撑形式下，轴承受丝杠热伸长变化，带来的预压变化，从而造成的轴承滚道磨损。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种丝杠支撑结构，包括数控机床床身上安装的丝杠、电机以及轴承座，所述的电机和轴承座分别位于丝杠的两侧，所述的电机的一侧安装有电机座，该电机座的开口通过第一隔套封住，所述的丝杠一端穿过第一隔套伸入到电机座内并通过联轴器与电机的转轴相连，所述的电机座内壁与丝杠之间安装有第一轴承，该第一轴承的一侧通过第一隔套挡住，所述的第一轴承的另一侧安装有第一压盖，该第一压盖内安装有与丝杠螺纹连接的第一螺母，所述的第一压盖与第一轴承之间存在间隙，所述的丝杠的另一端伸入到轴承座内，所述的轴承座一端通过第二压盖封住，该轴承座的另一端通过第二隔套封住，所述的丝杠的另一端穿过第二隔套伸入到轴承座内，该丝杠上位于第二压盖与第二隔套之间安装有第二轴承，所述的第二压盖内安装有与丝杠螺纹连接的第二螺母，所述的第二压盖的上、下端均横向安装有平端锁紧螺钉，该平端锁紧螺钉一端穿过第二压盖与轴承座锁紧，所述的平端锁紧螺钉另一端螺纹连接有平端螺母，该平端锁紧螺钉位于平端螺母与轴承座之间套有弹性件。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的联轴器采用刚性联轴器。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的第一轴承由四个角接触轴承组成，采用列DFF的组合安装形式。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的第二轴承由二个角接触轴承组成，采用列DF组合安装形式。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的角接触轴承的接触角为度。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的电机座的内壁上以及轴承座的内壁上均布置有一圈限位凸起，该限位凸起与第一轴承之间以及限位凸起与第二轴承之间均安装有挡圈，所述的挡圈的侧壁上设置有缺口，所述的电机座以及轴承座上均安装有一端伸入到缺口内的定位螺钉。