[发明专利]鲜枣去核智能化生产线

说明书

本发明涉及一种鲜枣去核智能化生产线，包括机架、鲜枣输送带、压紧机构、去核机构以及位置调整机构，机架上安装循环输送带，输送由多个固定块铰装在一起，每个固定块上制有鲜枣定位槽，在每间隔三个固定块的下表面安装一激光发射点，在机架上安装对应安装一激光检测器点，该激光检测器点检测到固定块下表面的激光发射点向对应设置。本发明提供的鲜枣去核机由可伸缩旋转去核设备和单向去核设备两大部分组成，能够高速精准去核，避免了鲜枣果核过大撑破两端的现象，避免了去掉的果核上面粘有大量果肉的现象。

技术领域

本发明属于枣生产设备领域，尤其是一种鲜枣去核智能化生产线。

背景技术

鲜枣加工近年来发展很迅速，鲜枣去核是加工中重要的环节，但目前加工方法较为落后，大部分还是人工排枣脚踩冲刀去核，劳动强度大，生产效率低，同时不符合食品卫生要求，还存在着安全隐患，而且由于鲜枣果实较脆，现有去核设备常常会导致鲜枣破裂，去掉的部分果核粘有大量果肉，浪费严重，人工去核效率低，劳动量大，安全性低。

现有技术的缺陷如下：

1、易导致鲜枣破裂，因为鲜枣果实较脆；2、去核器运作过程中导致去掉的果核粘有大量果肉，浪费严重；3、原因:去核速度慢。现有去核器去核效果不精准，去核器容易打偏果核。原因：鲜枣的形状两端细中间宽，现有去核器不能精准定位。

通过检索，发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：

1、一种安全型红枣去核机(CN206547821U)，该专利公布了一种带有梅花盘的去核机，但是该专利技术是将枣果置于去核机构内，直接去核，这种操作技术对于新鲜枣果破坏率较高。本专利新增旋转去核装置，能够提高好果率。

2、红枣去核机(CN206423506U)，该专利公布了带有挡板落枣的装置，但是同样也是直接去核，破坏率较高。

3、一种模块化红枣去核机(CN206453162U)，该专利公布了带有出核滑道和出枣滑道的装置，结实耐用，但是不高效，本专利能够高效快速完成作业。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本发明的技术结构均不相同，不会影响本发明申请的创造性及新颖性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种鲜枣去核智能化生产线，本发明提供的鲜枣去核机具备智能化，激光装置实现了精准对焦，充气装置保证了去核位置的稳定性。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种鲜枣去核智能化生产线，包括机架、鲜枣输送带、压紧机构、去核机构以及位置调整机构，其特征在于：具体结构如下

机架上安装循环输送带，输送由多个固定块铰装在一起，每个固定块上制有鲜枣定位槽，在每间隔三个固定块的下表面安装一激光发射点，在机架上安装对应安装一激光检测器点，该激光检测器点检测到固定块下表面的激光发射点向对应设置；

压紧机构的结构为：在机架上部安装有压紧支架，压紧支架上安装压紧气缸，压紧气缸端部安装下压横梁，下压横梁下部间隔安装四根下压杆，每个下压杆端部固装一软质弹性压头；

去核机构的结构为：在机架输送带的一侧安装去核刀架，去核刀架上水平安装去核气缸，气缸端部安装横向推梁，推梁上间隔平行安装四个去核电机，去核电机的输出杆端部安装旋转去柄刀，旋转去柄刀端部同轴对应鲜枣定位槽的轴心部位，在去核电机上通过一支杆安装一定位激光检测器点；

在机架输送带的另一侧，与去核刀架对称安装一顶核支架，顶核支架上安装一气缸，气缸前端安装推杆架，推杆架前端安装四根顶杆，推杆轴心同轴对应旋转去柄刀轴心；在顶核支架和去核刀架上安装激光检测器点和激光发射点，该激光检测器点和激光发射点对应后，顶杆轴心同轴对应旋转去柄刀轴心；