[发明专利]一种集装箱角件浇冒口自动切割机

说明书

本发明提供了一种集装箱角件浇冒口自动切割机，包括床身，所述的床身上通过立柱安装有工作台面，所述的工作台面上一侧设有工件上料区，所述的工件上料区的外侧设有送料气缸，所述的送料气缸内侧设有工件夹紧定位装置，所述的工作台面的另一侧设有切割装置，所述的床身外侧还设有用于控制工件夹紧定位装置的气站，用于控制切割装置的液压站以及控制上述气站和液压站的电控柜，电控柜电连接气站和液压站，所述的切割装置的下侧的床身上还设有卸料回位装置，自动化程度高，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，节省了大量的人力物力成本。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种集装箱角件浇冒口自动切割机。

背景技术

集装箱角件浇冒口自动切割机主要为铸造集装箱角件浇冒口去除的设备，因工件浇注后有变形且变形量大等缺陷，现阶段同行业无任何一家使用自动化切割机器，生产效率慢，工人操作环境恶劣。

发明内容

本发明提供了一种集装箱角件浇冒口自动切割机，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，自动化程度高。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种集装箱角件浇冒口自动切割机，包括床身，所述的床身上通过立柱安装有工作台面，所述的工作台面上一侧设有工件上料区，所述的工件上料区的外侧设有送料气缸，所述的送料气缸内侧设有工件夹紧定位装置，所述的工作台面的另一侧设有切割装置，所述的床身外侧还设有用于控制工件夹紧定位装置的气站，用于控制切割装置的液压站以及控制上述气站和液压站的电控柜，电控柜电连接气站和液压站，所述的切割装置的下侧的床身上还设有卸料回位装置。

作为本发明的一个优选的技术方案，所述的工件夹紧定位装置包括安装在床身一侧的顶紧气缸、寻面气缸、寻边气缸，所述的寻面气缸的伸缩杆上侧安装有右光电开关，所述的寻边气缸的伸缩杆末端连接有寻边板，所述的床身的另一侧通过定位螺栓也连接有寻边板，所述的床身另一侧还设有工件油缸压紧结构，所述的工件油缸压紧结构的伸缩杆上还设有左光电开关。

作为本发明的一个优选的技术方案，所述的切割装置包括安装在床身后端安装架上的位置调节机构以及安装在位置调节机构上的切割机。

作为本发明的一个优选的技术方案，所述的安装架包括固定安装在床身上两根立柱，所述的两根立柱之间设有安装板，所述的安装板通过凸棱与滑槽的配合结构连接有上下滑动的左竖移滑块和右竖移滑块，所述的左竖移滑块和右竖移滑块上通过凸棱与滑槽的配合结构分别安装有左横移滑块和右横移滑块，所述的左横移滑块和右横移滑块上分别安装有左切割机和右切割机，所述的左横移滑块和右横移滑块的下部还分别设有左接近开关和右接近开关，所述的左竖移滑块和右竖移滑块分别由左竖移油缸和右竖移油缸驱动，所述的左横移滑块和右横移滑块分别由左横移油缸和右横移油缸驱动。

作为本发明的一个优选的技术方案，所述的卸料回位装置包括安装在机身下侧的卸料斗，以及安装在卸料斗前侧的行程开关一，安装在卸料斗后侧的行程开关二，所述的行程开关一与行程开关二均与电控柜连接，其感应信号通过传输线传送到电控柜。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

自动化程度高，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，节省了大量的人力物力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的正面结构示意图；

图2是本申请实施例的侧面结构示意图；

图3是本申请实施例的侧面结构示意图